tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?Diámetro de los tubos de plástico reforzado.

Las tuberías de plástico reforzado tienen características positivas, por lo que son populares entre los consumidores. Los productos incluyen ventajas de material plástico y metálico. El producto tiene un diseño especial que es adecuado para su uso en sistemas de calefacción, redes de suministro de agua.

Un parámetro distintivo es el diámetro de las tuberías de metal y plástico, que determina el alcance del producto, sus propiedades especiales.

Estructura y tecnología de fabricación

El secreto de la duradera demanda de los consumidores radica en una estructura única que combina las útiles propiedades del metal y el polímero: resistencia y flexibilidad.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

Para comprender la estructura de una tubería de metal y plástico, basta con mirar su corte. Incluso a simple vista, 5 capas principales son claramente visibles:

  • La capa intermedia de aluminio o marco de malla, que es el «esqueleto» y el elemento de barrera de toda la estructura.

Entre otras cosas, la capa de papel de aluminio evita el efecto de difusión del oxígeno y minimiza la expansión térmica del polímero debido a las altas temperaturas.

  • Plástico interno y externo.

Además de la resistencia adicional, el plástico cumple la función de proteger la capa metálica de la corrosión, que ocurre inevitablemente durante el contacto prolongado con el agua y cuando se utilizan elementos de ajuste de acero o latón. Además, el recubrimiento de polímero evita la formación de condensación y reduce el índice de transferencia de calor de la tubería de metal, lo que la hace segura y eficiente en energía al transportar refrigerante caliente.

  • Dos capas adhesivas que conectan el polímero y el aluminio.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

Características de instalación

Considere los aspectos clave de la instalación de tuberías compuestas:

  • El ajuste del contorno debe comenzar desde el punto de inserción.
  • Debido a la diferencia en los índices de expansión de metal y plástico, las tuberías de metal y polímero no deben colocarse de manera apretada.
  • Es mejor utilizar accesorios a presión para unir tuberías, ya que proporcionan una conexión más fuerte y estanca que los accesorios de engarzado convencionales.
  • La tubería instalada se fija a la pared con sujetadores en incrementos de 1 m.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

El proceso de doblado de tubos compuestos requiere una atención especial.

  • El doblado de tubos de metal-polímero se realiza manualmente o con herramientas especiales: un doblador de tubos y un resorte:
  • El primer método se utiliza cuando se requiere una curvatura de gran radio.
  • El doblador de tubos se utiliza con un pequeño radio de curvatura.
  • El resorte se utiliza en ambos casos, pero siempre que el extremo del tubo esté ubicado cerca del codo, de modo que el resorte pueda retirarse fácilmente.
  • Quedan prohibidas las siguientes acciones:
  • Doblado múltiple.
  • Torsión de tubos a lo largo del eje central.
  • Para cada diámetro de tubería y método de flexión, se establecen valores estándar del radio de curvatura, cuya violación aumenta la probabilidad de daños en la estructura de la tubería.
Diámetro exterior de la tubería, mm Radio de curvatura admisible, mm Paso mínimo de curvas, mm
Método manual Con un resorte Por medio de un doblador de tubos
dieciséis 80 50 45 50
20 100 sesenta y cinco 60
26 130 105 95
32 160 135 125
40 550 220 180
  • En lugares de curvas, es necesario instalar bucles de compensación.

Tabla de especificaciones

Hoy en día, las tuberías de metal-plástico se presentan en el mercado en una gama muy amplia y cada una de las modificaciones se caracteriza por sus propios parámetros técnicos y, por lo tanto, el ámbito de aplicación. Sin embargo, existen indicadores que son comunes a todos los tipos de armaduras compuestas. Están establecidos por GOST R 53630-2009, y una desviación de estos estándares indica la baja calidad del material de la tubería:

Parámetros estándar de tuberías de metal-plástico (multicapa).

Resistencia a la tracción al cizallamiento 2880 N
Fuerza de la unión soldada 57 N / mm²
Fuerza de unión adhesiva 70 N / 10 mm
Coeficiente de expansión lineal para 1 ° С 0,26 × 10-4
Conductividad térmica 0,43-0,45 W / m K
Índice de rugosidad de la superficie del material 0,007
Difusión de oxígeno
Resistencia a la delaminación de la capa interna de polímero y metal. no menos de 50 N / cm
Resistencia a la delaminación de la capa exterior de polímero y metal. no menos de 15 N / cm
Clase de inflamabilidad G4
Clase de inflamabilidad EN 3
Clase de generación de humo D3
Clase de toxicidad del producto de combustión T3

La apariencia del producto también caracteriza su calidad:

  • Tanto por dentro como por fuera, la superficie debe ser plana y lisa. Las grietas, hendiduras, burbujas y rayones indican una interrupción significativa de los procesos tecnológicos, que en última instancia reducirán la resistencia de la tubería principal.
  • Las inclusiones en la masa del polímero y las irregularidades de color visibles a simple vista indican una composición de polímero de mala calidad.

Dimensiones

Hay 2 grupos de tubos compuestos por tamaño estándar:

  • Pequeño, cuyo diámetro exterior está en el rango de 10 a 63 mm.
  • Medio con un diámetro exterior en el rango de 75 – 110 mm.

Los productos se entregan en bobinas, cuya longitud varía según el diámetro. La longitud mínima es de 50 m, la máxima es de 200 m.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

Los más populares son los tubos con una sección transversal de 16-32 mm. A continuación comparamos sus propiedades técnicas y operativas:

Dimensiones totales Diámetro exterior
16 mm 20 mm 26 mm 32 mm
Espesor de la capa de metal, mm 0,2 0,25 0,3
Peso de 1 rm, g 115 170 300 370
Capacidad (volumen de agua) 1 lm, l 0,11 0,2 0.315 0,53
Longitud de la bobina, m 200/100 100 50

Diámetro interno

Al elegir una tubería adecuada, uno debe enfocarse en su diámetro interno, que determina el rendimiento hidráulico del sistema. La sección interna de cualquier tubería depende del grosor de su pared.

Dimensiones de la tubería Diámetro exterior de la tubería, mm
dieciséis 20 26 32
Espesor de pared, mm 2 3
Diámetro interior, mm 12 dieciséis 20 26

Temperatura y presión permitidas

Los parámetros de funcionamiento como la presión y la temperatura de funcionamiento están interrelacionados. El rendimiento hidráulico de la línea depende de la temperatura que pueda soportar la tubería compuesta:

Temperatura del medio Presión máxima del circuito
25-95 ° C 10 bares (1 MPa)
0-25 ° C 25 bares (2,5 MPa)

Se permite un aumento a corto plazo de la temperatura del medio de trabajo hasta 110 ° C. La exposición prolongada a altas temperaturas destruye la integridad de la estructura del sándwich, provocando delaminación.

Calificación

Cada producto se marca de forma permanente durante el proceso de producción, que para comodidad del consumidor se repite a lo largo de toda la tubería. Puede variar ligeramente según el país de origen.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

Sin embargo, hay una serie de características de rendimiento básicas que deben reflejarse en el código de marcado:

  • Nombre del fabricante.
  • Los estándares según los cuales se fabrica el producto.
  • Tipo de material del que está hecho:
  • PP-R – polipropileno.
  • PE o PE-R – polietileno.
  • PE-X – polietileno reticulado (las letras adicionales “a, b, c o d indican el método de polietileno de“ reticulación ”).
  • PE-RT – polietileno resistente al calor.
  • PB – polibuteno.
  • AL – aluminio.
  • Tamaño: Diámetro exterior y espesor de pared (en milímetros o pulgadas).
  • Presión de trabajo nominal.

Adicionalmente, se puede indicar lo siguiente:

  • Ámbito de uso: calefacción, suministro de agua (técnico o potable).
  • Condiciones de temperatura.

¡En una nota! En algunos casos, la marca del régimen de temperatura es una línea de color soldada en la carcasa exterior del polímero. El color azul significa que el producto está destinado al transporte de medios fríos (temperatura no superior a 25⁰С). El color rojo indica la posibilidad de utilizar el producto para organizar la calefacción o el suministro de agua caliente.

Fecha de producción y número de lote.

Toda la vida

Con un funcionamiento adecuado, la vida útil garantizada de una tubería de metal-plástico es:

  • 25 años en sistemas de calefacción y agua caliente.
  • 50 años – en sistemas de agua fría.

Área de aplicación

El ámbito de aplicación de las tuberías compuestas no se limita a la organización de la distribución de calefacción y fontanería. Hoy estos productos se utilizan activamente:

  • En el sector industrial para el transporte de aire comprimido, mezclas de gases o líquidos químicos.
  • Para la disposición de líneas de protección al tender cables para diversos fines.
  • Al instalar sistemas de ventilación y aire acondicionado.
  • En sistemas de riego.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

Restricciones de uso

Sin embargo, debe tenerse en cuenta que las características técnicas limitadas de las tuberías de metal y plástico imponen algunas restricciones a su uso. Entonces no se pueden usar:

  • En circuitos de calefacción o sistemas de agua caliente con una temperatura del medio de trabajo superior a 110⁰С.
  • Muy cerca de fuentes de radiación térmica cuando se calientan por encima de 150⁰С.
  • En sistemas de calefacción equipados con un elevador.
  • Para la disposición de líneas de seguridad, señalización, expansión o desbordamiento;
  • Como chimeneas.
  • Para el dispositivo de circuitos contra incendios, así como en edificios con una categoría de seguridad contra incendios baja (clase G).

Ventajas y desventajas

Hay muchas ventajas de las tuberías de metal-polímero:

  • Anticorrosión. El recubrimiento de polímero no es propenso a la corrosión, incluso en un entorno agresivo.
  • Inercia de polímeros al medio transportado.
  • Plasticidad y, como consecuencia, la capacidad de gestionar con un número mínimo de elementos de conexión al colocar la tubería.
  • La resistencia tanto de la tubería como del circuito principal, porque cuanto menos accesorios en el principal, más confiable es.
  • La suavidad ideal de la superficie evita que se depositen varios tipos de sedimentos dentro de las tuberías, lo que, a su vez, no provoca un estrechamiento del orificio y no reduce el rendimiento y la presión hidráulica del circuito.
  • Baja conductividad térmica.
  • Sin efecto de corrientes parásitas.
  • Silencio.
  • Bajo peso, lo que significa cargas de apoyo mínimas en el edificio.
  • Aspecto estético que no requiere pintura durante toda su vida útil.
  • Larga vida útil.
  • Seguridad para los humanos.
  • Fácil instalación y mantenimiento. El porcentaje mínimo de desperdicio.

De las desventajas, cabe señalar:

  • Sensibilidad a temperaturas extremas. Las sobrecargas frecuentes, especialmente cuando van acompañadas de un exceso de la temperatura estándar, provocan la delaminación de las tuberías compuestas.
  • Susceptibilidad a la radiación ultravioleta.
  • La intolerancia a las temperaturas bajo cero obliga a realizar un aislamiento térmico de la tubería tendida en la calle.
  • La necesidad de cumplir con los estándares al realizar el doblado de tuberías.
  • La resistencia insuficiente de las conexiones roscadas limita el uso de una línea de metal-plástico dentro de las paredes. Para estos fines, se deben utilizar accesorios de prensa especiales.

Tipos

Según el tipo de material utilizado para reforzar los termoplásticos, las tuberías compuestas son:

  • Reforzado con papel de aluminio.

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  • Reforzado con malla metálica.

El producto a base de láminas es más flexible y, por lo tanto, más conveniente para su uso en la construcción privada. Un marco de malla rígida aumenta la resistencia, pero reduce la flexibilidad, por lo que dichos tubos son más rentables de usar al colocar secciones rectas de carreteras.

Diámetro de los tubos de metal-plástico.

Durante el diseño e instalación de la tubería, el diámetro de los productos debe seleccionarse correctamente. Es necesario tener en cuenta la carga y el propósito de la red.

Los principales tamaños estándar para tuberías de agua son:

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?-16 mm.

-20 mm.

-26 mm.

-32 mm.

-40 mm.

-48 mm.

Las tuberías con una sección transversal de sesenta y tres milímetros están disponibles comercialmente, pero los productos rara vez se utilizan.

¡Atención! Para el sistema de suministro de agua, las tuberías con un diámetro de 16 o 20 milímetros se utilizan con mayor frecuencia; las tuberías con una sección transversal de 40 o 48 milímetros son adecuadas para las aguas residuales.

Cada valor del diámetro exterior corresponde al diámetro interior:

– para 16 mm de diámetro dentro de 12 mm.

– para 20 mm – 16 mm.

– para 26 mm – 20 mm.

– para 32 mm – 26 mm.

– para 40 mm – 32 mm.

– para 48 mm – 40 mm.

Cada valor métrico corresponde a un valor de tubería en pulgadas:

-16 mm es igual a ½ pulgada.

-20 milímetros equivalen a ¾ pulgadas.

-26 milímetros equivalen a 1 pulgada.

-32 milímetros es igual a 1 ¼ de pulgada.

-40 milímetros equivalen a 1 ½ pulgadas.

-48 milímetros es igual a 2 pulgadas.

Hay una tabla de tallas para valores más precisos.

¡Atención! Muchas empresas producen tubos de metal y plástico con un diámetro de más de cincuenta milímetros, pero rara vez se utilizan para la construcción de edificios residenciales.

Para crear un enrutamiento extenso, se utilizan tuberías con una sección transversal de treinta y dos milímetros, en casos raros de 40 milímetros.

Como regla general, el cableado principal se monta a partir de tubos enrollados con un diámetro igual a veinte milímetros. Las tuberías con un diámetro de 16 milímetros sirven como ramas de la bañera, mezcladores, accesorios de plomería.

Principales fabricantes

No. Fabricante Nombre de la marca País del fabricante
1 Rehau Rehau Alemania
2 Kermi Kermi Alemania
3 Oventrop Oventrop Alemania
4 Uponor Uponor Finlandia
cinco HENCO HENCO Bélgica
6 VALTEC VALTEC Italia
7 Unidelta Deltall-ISO Italia
8 Valsir Pexal Italia
nueve Valtec Valtec Italia / Rusia
diez MPT-Plástico R Liral Rusia
once Nefteprom Altais Rusia
12 HydroSta HydroSta Corea del Sur

Proceso de manufactura

La producción de tuberías de metal-plástico (multicapa) se lleva a cabo en complejos de flujo especiales automatizados de tipo industrial. Además, en el proceso de fabricación, no solo se lleva a cabo la formación de los productos, sino también su verificación informática para el cumplimiento de los estándares de calidad.

  • En primer lugar, se forma una base de metal (marco) con papel de aluminio.
  • Luego, la palanquilla de aluminio se envía al compartimiento, donde sus bordes se unen mediante soldadura ultrasónica.
  • Al inyectar aire en la tubería resultante (bajo una presión de 4-6 atmósferas), se monitorea la resistencia de la soldadura.
  • Después de la verificación, la pieza de trabajo ingresa a la extrusora, donde se aplica una capa de adhesivo y polímero paso a paso. Primero, se procesa la superficie interna del tocho de aluminio, luego la externa. En la misma etapa, se aplica una tira de marcado al producto, azul o rojo.
  • En la etapa final, el producto se enfría: primero, con aire, luego, en un baño de agua.
  • A la salida, la tubería pasa al llamado departamento de control de calidad, donde se realiza el «escaneo» y medición de la geometría de las capas.
  • Finalmente, el producto se etiqueta y se enrolla.

Consejos

Al elegir un producto, el grosor de la pared jugará un papel importante, ya que este parámetro determinará qué válvulas de cierre y accesorios deben usarse para la instalación. Esto es especialmente cierto cuando se reemplazan tuberías de metal viejas con productos nuevos de metal y plástico. Los expertos recomiendan, al conectar secciones de polímero con secciones de tubería de metal, instalar adicionalmente filtros especiales en el área de las juntas. Esta precaución reducirá el riesgo de obstrucciones, escombros u óxido de la sección de tubería vieja que ingresa a la nueva tubería.

Para colocar de manera eficiente y rápida un sistema de comunicación a partir de tuberías de metal y plástico, vale la pena comprar una herramienta especial para el trabajo: una tecla de presión. Su uso asegurará la máxima eficiencia de la instalación, y también facilitará el trabajo en la mayoría de procesos.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

Como resultado de errores cometidos durante la instalación de los productos, después de un tiempo, puede ocurrir una fuga en el sistema, especialmente en las juntas. Como resultado, se forma una fuga. La mayoría de las veces, tales situaciones surgen debido a calificaciones insuficientes y falta de experiencia práctica al trabajar con elementos de comunicación de conexión, con accesorios. Tirando de la gaviota, simplemente puede arrancar el hilo o romper la tubería. Por lo tanto, es necesario calcular estrictamente la fuerza de impacto sobre el elemento.

Además, entre la lista de los errores más comunes, cabe destacar el hecho de que no se compra la herramienta necesaria para el trabajo, por ejemplo, para ahorrar dinero, descuidan la compra de un calibrador o un cortador de bisel. Esto conduce a la deformación de las juntas tóricas en los elementos de conexión durante la instalación, lo que afecta negativamente la confiabilidad de la fijación de las secciones de tubería.

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

        La instalación de productos de metal y plástico en sí no se considera un proceso que requiera mucho tiempo; para el trabajo, es suficiente observar la precisión y precisión durante la medición de los productos requeridos y su cantidad, así como cumplir con las marcas establecidas y la precisión de los cortes.

        La instalación y manipulación de tuberías requiere una sala limpia. Corte las tuberías solo en ángulo recto para evitar bordes desiguales y tenga cuidado al colocar los accesorios.

        La temperatura del líquido en un sistema de suministro de agua de metal-plástico a diferentes presiones puede oscilar entre 25 C y 95 C, pero el límite máximo permitido es 135 C. Esto debe tenerse en cuenta al crear tuberías de agua.

        tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

        tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

        Aprenderá más sobre la instalación de tuberías de metal y plástico en el siguiente video.

        Valores permitidos de temperatura y presión.

        Los productos de plástico reforzado pueden soportar una presión y una temperatura iguales a:

        1. Se considera que la temperatura de trabajo es un mínimo de 0 grados, un máximo de 95 grados, la presión de trabajo se considera no más de diez bar. Con un aumento de presión a veinticinco bares, la temperatura crítica del líquido es de veinticinco grados.

        2. cuando el sistema está funcionando a la temperatura máxima, la presión no debe exceder los diez bares.

        3. Si se rompe la tensión de la red, entonces a veinte grados de líquido, la presión aumentará a un valor de noventa y cuatro bares.

        Valores de temperatura.

        Si las tuberías se operan con temperatura y presión constantes, entonces los productos muestran sus características inherentes por un período igual a:

        1.Una hora a una temperatura de veintisiete grados, la presión está en el umbral mínimo de 5.71 miliamperios.

        2. una hora, si la temperatura es de noventa y cinco grados, con un umbral de presión mínimo de 3,3 miliamperios.

        3. Cien horas a una temperatura de 95 grados, y la presión con un umbral mínimo es de 2,93 miliamperios.

        4. mil horas con una temperatura de noventa y cinco grados, con una presión a un nivel mínimo de 2.57 miliamperios.

        ¡Importante! Los productos de plástico reforzado son resistentes a las altas temperaturas, las tuberías no se deforman cuando alcanzan los 110 grados sobre cero por poco tiempo.

        No. Capa de aluminio: espesor y método de conexión

        Las siguientes funciones están asignadas a la capa de aluminio:

        • protección contra todo tipo de daños, incluidos esfuerzos mecánicos, flexiones durante la instalación, caídas de presión del agua dentro de la tubería;
        • protección contra extensiones lineales;
        • barrera de oxígeno.

        Hoy en día, los tubos se fabrican con diferentes espesores de capa de aluminio . Por regla general, varía de 0,15 a 0,6 mm . No es deseable tomar tuberías donde la capa de aluminio tenga un grosor de hasta 0,3 mm, ya que pueden romperse incluso durante el proceso de instalación. El indicador óptimo de espesor es 0,3-0,55 mm: aunque mantienen la resistencia suficiente, estos tubos siguen siendo flexibles y fáciles de instalar. Si la capa de aluminio supera los 0,55 mm, será necesario realizar un gran esfuerzo durante el proceso de instalación. Tales tuberías son más caras, pero en términos de resistencia, por supuesto, se muestran mejor.tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

        Una capa de papel de aluminio se convierte en un tubo sólido mediante soldadura , pero se hace de diferentes formas:

        ¿Qué tubos de metal y plástico son mejores para elegir? Por supuesto, sin problemas, especialmente cuando se trata de la instalación de sistemas críticos.tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

        # Principales fabricantes de tubos metal-plástico

        La mejor garantía de calidad es el nombre del fabricante. Hoy en día, en el mercado de tubos de metal y plástico, estos grandes fabricantes compiten:

        • Valtec es una empresa italiana, líder en el sector. La producción utiliza polietileno de alta calidad, papel de aluminio puro (soldado a tope) y adhesivos confiables que no pierden su elasticidad bajo múltiples cambios de presión y temperatura. Se producen tubos de diferentes diámetros, aptos para su uso en diversos campos, desde el suministro de agua hasta el transporte de combustibles de carbono;tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?
        • Henco es una empresa belga que produce tuberías, todo tipo de accesorios, colectores y otros equipos. La empresa lleva a cabo un serio control de calidad, por lo que los productos han encontrado reconocimiento en todo el mundo;
        • OVENTROP es una gran empresa alemana que fabrica tubos de todos los diámetros posibles y los suministra con los racores de presión adecuados;
        • Kermi es otro fabricante alemán que ha introducido la práctica de utilizar una capa adicional de impermeabilización en sus tuberías para evitar completamente que el oxígeno pase al producto;
        • Uponor : pipas alemanas que se utilizan en 60 países de todo el mundo. La empresa produce tubos con un diámetro de 26 a 110 mm;
        • Rehau : tuberías y accesorios alemanes. La capa de aluminio está unida a tope, el polietileno tiene el mayor grado de reticulación. Una característica única de las tuberías del fabricante es la capacidad de doblarse sin herramientas especiales;tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?
        • Las pipas PRANDELLI y Ape de fabricación italiana también son de alta calidad, pero su popularidad en nuestro mercado es inferior a la de otros fabricantes;
        • Sanha es una empresa alemana que utiliza activamente los últimos desarrollos. Tubos de fabricante: el ideal de calidad;
        • Hydrosta : tuberías coreanas decentes;
        • Nanoplast : tubos de producción nacional que cumplen con todos los requisitos higiénicos.

        Para no toparse con una falsificación , antes de comprar, busque en Internet cómo deberían verse las tuberías de un determinado fabricante, de qué color debe ser el plástico interno y externo, qué textura tiene el producto, cómo está marcado. Las inscripciones en los productos originales siempre serán claras. Desde el interior, puede saber fácilmente cómo se suelda el aluminio: recuerde, la ventaja está en el lado de una unión soldada a tope sin costuras. El grosor de la capa de plástico exterior e interior debe ser el mismo en toda la tubería; no se permiten defectos, rayones, golpes y depresiones.

        No Diámetro de los tubos de metal-plástico

        Al elegir tuberías de metal y plástico, es importante centrarse en parámetros de producto tan importantes:

        • el diámetro interior es la característica principal que determina el rendimiento de la tubería;
        • el diámetro exterior también se indica en oferta y varía de 16 a 63 mm;
        • el espesor de la pared varía de 2 a 3,5 mm, aumentando a medida que aumenta el diámetro.

        Los tamaños más populares de tubos de plástico reforzado:

        • diámetro exterior 16 mm, diámetro interior 12 mm, pared 2 mm (16 * 12). Dichas tuberías se usan para suministrar agua a mezcladores y medidores de agua, se pueden usar para organizar todo el suministro de agua o el sistema de calefacción, pero estos últimos generalmente se crean a partir de tuberías de mayor diámetro. Los racores para tubos de 16 mm son los más económicos;
        • las tuberías 20 * 16 con un grosor de pared de 2 mm proporcionan un mayor rendimiento y se utilizan para instalar un piso cálido, así como para construir un sistema de suministro de agua en los casos en que la presión del agua es inestable;
        • las tuberías 26 * 20 con un espesor de pared de 3 mm son adecuadas para organizar sistemas de suministro de agua y calefacción en una casa privada, elevadores y calefacción por suelo radiante;
        • Las tuberías 32 * 26 con un espesor de pared de 3 mm son adecuadas para organizar el sistema principal de suministro de agua, elevador. Tales tuberías se instalan en casas con baja presión de agua;
        • Las tuberías de 40 * 32 con una pared de 3,9 mm son adecuadas para la construcción de sistemas de suministro de agua y calefacción central, también se pueden utilizar en sistemas independientes, sistemas de tratamiento de agua. Por lo general, estas tuberías no se utilizan en la construcción privada; son más adecuadas para crear largas redes de ingeniería urbana e industrial;
        • Las tuberías 50 * 40 con una pared de 4 mm son aplicables para la instalación de tuberías de proceso, para la construcción de sistemas de suministro de agua y calefacción para grandes instalaciones industriales. Además, estos tubos grandes son adecuados para transportar aire comprimido, sustancias corrosivas;
        • Los tubos con un diámetro exterior de 63 mm y más tienen un área de uso específica.tubos de metal: cómo elegir el tamaño correcto?

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