Cómo cortar el hilo en el tubo?

Al realizar una variedad de trabajos de reparación, que están asociados con la restauración de elementos de suministro de agua, reemplazo de dispositivos de plomería, registros de calefacción y otros, es necesario utilizar partes de tuberías metálicas con secciones roscadas. En este artículo, le diremos cómo enhebrar una tubería usted mismo. Si conoce las peculiaridades de cortar y abastecerse de la herramienta adecuada, esta tarea la completará de manera adecuada y relativamente rápida.

¿Qué debes saber sobre el tallado?

¿Cómo elegir el tubo de diámetro correcto?

Al instalar válvulas de cierre, una T de transición o un acoplamiento en una tubería de metal, se debe hacer una rosca, que se caracteriza por los siguientes parámetros:

• La profundidad es la distancia desde la base de la rosca hasta el final de la tubería.
• El perfil y su ángulo son la sección transversal del giro, que se realiza en forma de triángulo, rectángulo y otras formas. Cuando las caras laterales de los giros se cruzan, se forma un ángulo.
• Paso : la distancia que se forma entre las partes superiores de la tubería o las vueltas cercanas.

Importante: Cuanto mayor sea el paso, mayor será la profundidad y el número de vueltas por unidad. hilos y por lo tanto viceversa.

La definición del perfil y el paso debe tratarse con la máxima atención, ya que el tipo de hilo depende de esto:

• Pulgada : se representa como un triángulo y se usa al ensamblar elementos de una tubería de agua y, a veces, una de calefacción.
• Cilíndrico : una versión de una rosca de una pulgada que tiene un paso más pequeño. El borde superior suavizado del perfil se asemeja a un cilindro. A continuación se muestra un ejemplo de un diagrama de rosca externa cilíndrica:
• Cónico : la vista le permite obtener una conexión hermética, lo cual es especialmente importante cuando se usan materiales de sellado.
• Métrico : el tipo se usa para diámetros pequeños. Puede ser trapezoidal: el ángulo exterior es de 30 grados y los lados de la bobina se asemejan a un trapezoide. Para conexiones atornilladas, también se pueden utilizar roscas rectangulares, ya que hacen que la fijación sea más segura. Aquí hay un diagrama de hilo métrico que parece un triángulo equilátero:

Descripción del hilo y sus parámetros

Es una ranura helicoidal que se corta en una superficie redonda o cónica. Se caracteriza por los siguientes parámetros constantes: distancia entre espiras, forma geométrica constante de la ranura, profundidad de corte. Se utiliza para obtener conexiones roscadas desmontables en varios mecanismos y diseños.

El hilo puede ser externo o interno. Se corta una rosca externa en la superficie de la tubería o varilla. Corridas internas dentro del agujero. Puede ser la pared interior de una tubería, acoplamientos, tuercas u otros accesorios de plomería.

Roscado interno con grifo y llave

Las características del hilo incluyen:

• Paso. Distancia entre picos o valles adyacentes. La medida se toma a lo largo del eje roscado.
• Profundidad . Esta es la mitad de la diferencia entre los diámetros exterior e interior.
• Perfil . Al roscar tuberías, a menudo se usa un perfil triangular. En varios mecanismos y esquemas cinemáticos, se utiliza una forma trapezoidal, rectangular o redonda.
• Esquina de perfil . Depende de su altura y paso.
• Longitud de la sección de roscado .

Es importante tener en cuenta que la rosca cónica forma una conexión hermética y sellada, pero solo se puede hacer con equipo especializado. Cortarlo en tuberías de agua con sus propias manos es casi imposible.

¿Cómo cortar?

Cuando todas las herramientas estén listas, puede enhebrar una tubería, por ejemplo, un sistema de calefacción. Cabe señalar que no es necesario tener ninguna habilidad especial para realizar este tipo de trabajo; puede hacerlo todo usted mismo.

En primer lugar, debe estudiar el proceso en sí, guiado por la siguiente regla: el roscado de las tuberías debe realizarse en una secuencia determinada, de lo contrario, no se puede evitar el consumo de fuentes y la avería del equipo.

Antes de cortar, la tubería debe inspeccionarse en busca de pintura vieja, la presencia de corrosión y placa , y luego procesarse limpiando a fondo la superficie con medios y herramientas especiales, por ejemplo, una amoladora. Desde el final, la tubería debe procesarse previamente quitando el chaflán para un mejor paso de rosca. Si el corte se realiza con un cortatubos, los bordes del corte serán lisos, sin serifas. Si esto se hace con una sierra para metales o una amoladora angular, entonces es necesario limpiarlos hasta que estén metálicos con una lima; esto mejorará significativamente la unión. Antes y después del roscado, los cortadores y la superficie de la tubería deben lubricarse con un fluido especial.

Las matrices del calibre requerido se insertan en el marco de la matriz mediante tornillos de sujeción. Luego, el troquel se coloca en la superficie preparada de la tubería y se realizan un par de vueltas iniciales en la dirección de corte. El hilo se hace solo después de tal fijación.

Después de eso, el interruptor de trinquete se ajusta y la rotación comienza en el sentido de las agujas del reloj hacia la derecha (en la dirección de la rosca). No se necesita ningún esfuerzo especial. Para una buena eliminación de virutas, debe trabajar con el siguiente rango de rotación: dos vueltas hacia adelante, media vuelta hacia atrás. Para evitar sesgos, se debe observar estrictamente la posición correcta de la matriz en relación con la tubería.

Puede comprobar la calidad de la rosca con una tuerca atornillándola a la tubería.

Después de completar el trabajo, debe preparar el hilo antes de la instalación con un sellador, cinta de humo o hilo de lino.

Herramientas

Para realizar el trabajo, debe preparar todas las herramientas y dispositivos necesarios para cortar. En cada caso, el juego de tubos roscados variará en composición, pero para uso manual consta de matrices, una matriz y un soporte de trinquete. El conjunto también se completa con un cortatubos, una llave de gas, una lima, una sierra para metales, una amoladora, lubricantes y otras herramientas. Para aquellos que no quieren trabajar a la antigua con el método clásico, existe una alternativa: una herramienta eléctrica.

Los principales requisitos son la calidad de la herramienta utilizada y la preparación para el trabajo.

El corte en sí se realiza mediante matrices. Algunos se cortan solo en un lado, otros en ambos.

Para la implementación de roscas internas, el kit también puede incluir varios machos con diferentes índices de profundidad de ranura. Algunos están diseñados para desbastar la superficie interior de la tubería, otros para el acabado. Este equipo tiene la forma de un tornillo de flauta. Se adjunta a la manivela con la cola.

Con la ayuda de un grifo, el corte interno se realiza en varios enfoques. Su número depende del material con el que trabajen. Por ejemplo, para roscar en aleaciones de titanio, se diseñan juegos especiales de varios machos de roscar.

Un troquel, corrido o troquel se utiliza para roscar varias formas en las tuberías. Es una tuerca de acero con una base de corte en el interior, en la que hay orificios especiales, ranuras para desechos. Los troqueles son tubulares, hexagonales, redondos y cuadrados. La modificación de su cuerpo es de una pieza, dividida y deslizante.

Los modelos deslizantes (prismáticos) también se llaman medias matrices, se unen a la abrazadera con tornillos y una junta especial: una galleta. Esto es necesario para distribuir uniformemente la presión sobre el tornillo. Los troqueles se utilizan para cortar roscas cilíndricas, cónicas, redondas o métricas. Las piezas accesorias del troquel son llaves especiales y cartuchos con los que se fija al cuerpo del marco.

Klupp consta de un marco en el que se fijan elementos de corte: matrices. Cada mandril está equipado con cuatro matrices de acero. El klupp también está equipado con un mango de trinquete especial. Solo se puede insertar un dado en el portamatriz y varios en el portamatriz. La viga cortadora es capaz de cortar dos tipos de hilos: 0.5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 pulgadas.

Una troqueladora manual, por regla general, corta tubos de diámetro pequeño. Están equipados con un asa – soporte especial. También se pueden utilizar con una llave para tubos adecuada. Es de tamaño pequeño, simple y cómodo de usar.

El soporte y la abrazadera de trinquete es una modificación del mecanismo de engranajes diseñado para adaptarse a roscas de más de una pulgada. El trinquete es un mecanismo insustituible. Los trinquetes izquierdo y derecho son convenientes para trabajar en lugares de difícil acceso, como cerca de paredes. Con la ayuda de la palanca de trinquete, la abrazadera se quita rápidamente de la rosca girándola en la dirección opuesta, proporcionando un método alternativo de enhebrado.

En la práctica, utilizan klupps ordinarios, oblicuos y Mayevsky.

La abrazadera inclinada se llama porque ajusta la distancia entre los troqueles deslizantes. Esto indica el diámetro del corte. Las construcciones de este tipo son las más fáciles de usar.

Klupps de Mayevsky de un diseño más complejo se utilizan para la implementación de roscas de tubería. Contienen tres juegos de troqueles intercambiables, que se especializan en diámetros de rosca de hasta 2 pulgadas. Las estructuras de este tipo se utilizan para roscas en tuberías con un diámetro pequeño.

El corte de tuberías de gran diámetro se realiza a escala industrial. Por ejemplo, para cortar una tubería sin costura con un diámetro de 219 mm, necesita una parada automática especial. Los tubos de revestimiento (columnas) se cortan solo en máquinas especiales bajo condiciones especiales, sujeto a todas las medidas de seguridad.

Consejos

Será útil conocer algunas de las complejidades del funcionamiento y la elección de herramientas, así como también cómo utilizarlas.

Algunos consejos ayudarán en este asunto.

• Antes de comprar un klup, debe asegurarse de la calidad de los materiales de su cuerpo y componentes, para lo cual debe estudiar la anotación y familiarizarse con las condiciones técnicas para operar el dispositivo. Elija los mejores modelos con licencia de fabricantes confiables.
• Un dado con cortadores reemplazables durará más y mejor que un dado normal. Los cortadores se eligen mejor entre acero aleado.

• Antes de enhebrar las tuberías de agua, asegúrese de que el sistema esté intacto, de lo contrario se pueden producir roturas durante el trabajo.
• Si se encuentran elementos de óxido en la tubería, es mejor eliminarlos con un cortatubos. Un modelo eléctrico es adecuado para esto. Puede manipular artículos de gran diámetro. La matriz manual solo está diseñada para superficies delgadas de tubos de acero.
• Para cortarlo más fácil y mejor, debe usar un líquido especial para los cortadores durante el trabajo, que enfriará y lubricará simultáneamente la superficie de corte; esto reducirá la fuerza de fricción, lo que protegerá los cortadores del calentamiento y la deformación. Las superficies de trabajo, herramientas y fuentes generalmente se lubrican con lubricantes especiales: aceite o grasa de máquina. Si no los tiene a mano, puede usar un remedio probado: un trozo de tocino.

• Para el corte manual desde el interior, es mejor usar un cortatubos y una llave. Con la ayuda de una llave de gas, la tubería se fija y se corta. Debido a la longitud de sus asas, es liviano y fácil de usar. Puede que no se necesite un tornillo de banco, pero este material de seguridad a veces es necesario como un fijador confiable para la estructura de la tubería.
• Es mejor cortar de tal manera que el diámetro de las espiras exteriores sea ligeramente mayor que el diámetro de la tubería, lo que garantiza una conexión de alta calidad.
• Para la confiabilidad de la conexión en el corte, es mejor hacer una mayor cantidad de vueltas, por ejemplo, cinco. Al terminar el hilo, debe caminar sobre la superficie nuevamente para garantizar la calidad del hilo.

• Para configurar las ejecuciones correctamente, debe seguir los valores numéricos en riesgo.
• Para un buen funcionamiento a largo plazo del klupp, es necesario reemplazar los componentes defectuosos a tiempo. Es mejor comprar dientes nuevos en lugar de gastados del mismo fabricante.
• Es necesario combinar los elementos estructurales de la herramienta estrictamente de acuerdo con los parámetros: el incumplimiento de los valores de las dimensiones de los troqueles y klupp provocará la rotura de los cortadores.

Puedes ver cómo enhebrar una tubería en este video.

Instrucciones para enhebrar con un troquel

Un dado (lerka) es un disco de metal con un orificio circular de pétalo ubicado en el centro. Los pétalos tienen bordes cortantes que cortan los hilos a un tamaño y forma específicos. Los troqueles están hechos de un metal más duro que el material de la tubería. Es acero de alta velocidad o de aleación.

Los troqueles son sólidos y desmontables. Los troqueles sólidos son herramientas más precisas, pero se desgastan más rápido.

El orden de trabajo es el siguiente:

• Preparación de tuberías. limpieza de la suciedad, desengrasando la superficie.
• Fijación en un tornillo de banco. Cuando trabaje en la ubicación de la tubería, use una llave de gas.
• Extracción del chaflán final . La tubería debe cortarse en ángulo recto con respecto a su eje. El chaflán se elimina con una muela o una lima.
• El sitio de corte está lubricado con aceite técnico.
• Se inserta un troquel en el soporte , se aprietan los tornillos, asegurando su fijación.
• La matriz se acerca al extremo de la tubería perpendicular al eje sin deformarse. Presionando suavemente, gire el troquel en sentido horario. Las primeras ranuras ayudarán a arreglar el instrumento, luego el proceso será más fácil.
• El trabajo se realiza lentamente , incluso con esfuerzo. Una velocidad más alta no acelerará el proceso, pero puede degradar la calidad. Los parámetros correctos se obtienen pasando los filos de corte a lo largo de toda la longitud del troquel.
• Evite la ausencia de lubricante en la superficie de corte ; si es necesario, rocíe con aceite con un pulverizador.
• Después de obtener una línea de roscado de la longitud requerida, se retira el troquel, girando, se limpia la superficie de virutas con un trapo, cepillo o cepillo de cerdas suaves.

El trabajo se puede realizar en dos etapas. Primero, se usa un troquel en bruto, luego se realiza el acabado. El principio de funcionamiento corresponde al anterior.

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Estándares de instalación de tuberías

Los estándares estatales estandarizan tipos como métrico, tubular cilíndrico, tubular cónico, se conocen algunos tipos no estándar que no se utilizan en el uso doméstico.

Métrico

Este es el tipo más común. Sus parámetros están determinados por GOST 9150-81. Recibió su nombre del uso del sistema métrico en las características. El diámetro se da en milímetros. Tiene una forma triangular y un ángulo de perfil constante de 600. La designación de una rosca métrica comienza con una letra M mayúscula, luego se indica el diámetro en mm, por ejemplo, M20.

La rosca métrica tiene un paso grueso y varios pequeños. El gran paso no está indicado en la designación, su tamaño corresponde al diámetro. Un pequeño paso es un cierto valor, que se da en la designación. Los hilos métricos suelen ser diestros, si se utiliza la opción zurda, las letras LH se agregan a la designación.

Ejemplos de designación: M20 – diestro, métrico, diámetro 20 mm, paso 2,5 mm; М20х0,5-LH – métrica izquierda, diámetro 20 mm, paso 0,5 mm.

Cilíndrico tubular

En el sistema ruso de estándares, GOST 6357-81 está estandarizado, de acuerdo con el estándar internacional se designa BSPP. todas las dimensiones están en pulgadas. Las roscas de las tuberías se cortan en accesorios, grifos, tuercas y otros accesorios de plomería.

Principales características de las roscas de tubería cilíndrica:

• la letra G se utiliza para la designación;
• el tamaño del pasaje condicional se mide en pulgadas;
• el ángulo de inclinación del perfil es de 550;
• cuatro valores del escalón, cuyo tamaño corresponde a un cierto diámetro;
• el diámetro más grande de la rosca del tubo es de 6 pulgadas, los tubos más grandes están soldados.

Traemos a su atención una tabla de correspondencia de los parámetros de la rosca de la tubería.

tabla 1

La tabla enumera los diámetros de rosca en pulgadas más utilizados para sistemas de tuberías.

La designación G 1 1/4 ”se descifra de la siguiente manera: rosca de tubo recta, a la derecha, diámetro nominal de una pulgada y cuarto. La designación puede contener las letras A, B, C, que indican la clase de precisión, LH – mano izquierda.

Cónico tubular

Estandarizado por GOST 6211-81, estándar internacional BSPT. Características tales como roscas cilíndricas son cortes cónicos con una pendiente de 1:16. Proporciona una conexión herméticamente sellada de nodos individuales del sistema de tuberías. El hilo exterior se designa R, el hilo interior es Rc. La abreviatura de la letra va seguida del tamaño nominal en pulgadas.

Preparación para enhebrado manual

El enhebrado de tuberías en casa se puede hacer con las herramientas disponibles. Las reglas básicas de preparación son las siguientes:

• En el lugar donde se cortan los hilos, se eliminan la suciedad, el óxido y otros contaminantes. Esta recomendación se debe al hecho de que elementos extraños pueden degradar la calidad de los giros.
• Si hay un chaflán en la tubería, se quita cuidadosamente con una lima. En algunos casos, este proceso se lleva a cabo con una amoladora, pero la calidad del chaflán resultante puede ser baja. Por lo tanto, si no hay necesidad de apresurarse, lo mejor es hacer el trabajo con un archivo.
• En el momento del trabajo, la superficie debe estar bien engrasada. Solo en este caso es posible garantizar un buen funcionamiento del mecanismo aplicado.

Proceso de rebanado

Si no sigue las recomendaciones anteriores con respecto a la etapa preparatoria, la parte de trabajo puede desgastarse rápidamente y el proceso en sí se vuelve más complicado. En algunos casos, un impacto fuerte puede provocar la rotura de la tubería.

Corte de dados con soporte de trinquete

Soporte de trinquete y juego de matrices

En el caso de que sea necesario cortar un hilo en una tubería ubicada cerca de la pared, donde es difícil fijarla sin movimiento, use un troquel especial. Tiene un cuerpo largo para centrar la barra de corte y un trinquete para girarla.

El soporte de trinquete está equipado con un cuerpo pesado con 3 compartimentos. Una matriz se instala debajo y se fija con pernos. En el medio hay un mecanismo de trinquete con un brazo oscilante. También hay un interruptor para el mecanismo de rotación en sentido horario o antihorario.

La parte superior es un cilindro para centrar el dispositivo. Está equipado con tres pernos, cuyos ejes se encuentran en un ángulo de 1200. Al girar los pernos, el mecanismo de corte se centra en el diámetro requerido y el dispositivo se fija en la tubería.

Usando klupp muere

Kluppovaya die consiste en un cuerpo. En él, 4 incisivos se fijan en enchufes especiales. Se instala una cubierta en la carcasa, que se fija con tornillos. El resultado es un cabezal de corte cerrado. El bloque está equipado con un vástago, cuya longitud asegura el centrado del dispositivo en la tubería. El vástago está ranurado para permitir la rotación de la cabeza con un trinquete o una llave de gas.

El enhebrado con una troqueladora se realiza de la siguiente manera:

• la tubería se fija en la abrazadera;
• la matriz se instala en el soporte, el borde de la tubería se inserta en la guía;
• lubricar el sitio de corte del hilo con aceite técnico;
• gire el cabezal de corte.

El dado se gira periódicamente contra el movimiento para eliminar las virutas. Usan esta opción: tres vueltas hacia adelante, una hacia atrás. Klupp es una práctica herramienta para cortar tuberías de agua con sus propias manos.

caracteristicas:

El hilo se inventó hace dos siglos: luego, en Gran Bretaña, apareció el primer torno de tornillo. El inventor G. Maudsley descubrió una forma de aplicar hilos precisos e inventó un dispositivo para medirlo (micrómetro) con una precisión de 0,0001 pulgadas.

Casi al mismo tiempo, el ingeniero mecánico D. Whitworth creó el primer perfil de rosca de tornillo y propuso un sistema de sus estándares. Desde entonces, el invento lleva su nombre: talla de Whitworth. Formó la base para todo tipo de estándares nacionales.

Nadie recuerda la fecha exacta de aparición del hilo, sin embargo, la fecha de su aplicación bien puede considerarse el comienzo de la producción industrial.

La principal característica del roscado es que la herramienta para su implementación debe ser de un material de mayor dureza que el elemento a cortar, y para la fabricación de esta herramienta, a su vez, se deben utilizar estructuras con elementos de composición aún más duros.

Hay innumerables opciones para enhebrar tuberías en estos días. Solo es importante elegir el que se necesita. Se garantiza un buen resultado si se utilizan materiales y herramientas de alta calidad en el trabajo, se siguen las instrucciones, así como la tecnología de corte. Al enhebrar, es mejor usar una herramienta de calidad, ya que es poco probable que la opción barata dure mucho.

La mayoría de los sistemas de tuberías ahora están hechos de plástico. A menudo es necesario sujetar estructuras con elementos de conexión de plástico y metal. En el ámbito doméstico, tales sujetadores son una solución bastante común, se llaman combinados. En los sistemas de comunicación modernos, tradicionalmente se utiliza uno de los tipos de tuberías de plástico o metal. Sin embargo, en algunos casos, es recomendable utilizar diseños combinados.

Para instalar sistemas cuando se combinan elementos de HDPE y metal, se utilizan varios métodos de conexión, que incluyen roscas y bridas.

Los tubos con un diámetro de hasta 40 mm están roscados. Las conexiones bridadas se utilizan para diámetros de tubería más grandes donde es imposible apretar la rosca.

La conexión de una tubería de polipropileno con una tubería de metal se realiza mediante accesorios que se crean especialmente para esto. Son conexiones, un lado de las cuales tiene una rosca de metal y el otro, una funda de plástico. Se realizan múltiples conexiones combinadas con accesorios complejos especiales.

Juego de roscado para tuberías y reglas para su uso.

Puede simplificar significativamente la tarea de roscado comprando un juego especial para tuberías. Es ideal para uso doméstico. Un ejemplo es klupp, un troquel ligeramente modificado que se utiliza junto con un trinquete y una guía. El conjunto puede incluir varios accesorios:

• Los monolíticos están representados por un cuerpo cilíndrico con un agujero interno. Para el trabajo, también se incluye en el kit un portamatrices especial.
• Los cortadores deslizantes consisten en cortadores, la distancia entre los cuales se puede ajustar si es necesario. Se utiliza para cortar la superficie roscada en varias pasadas, aumentando así la calidad.

La varilla se selecciona según el diámetro de la tubería y la dirección de la rosca. El proceso de corte se caracteriza por las siguientes características:

• En el trinquete se instala una herramienta especial llamada klupp.
• También se aplica aceite al cabezal de corte, lo que facilita su movimiento.
• Se instala una guía en el borde de la tubería que se está procesando.
• El trinquete gira alrededor del eje, por lo que se forman los hilos.
• Durante el mecanizado, se añade aceite de vez en cuando.

Juego de roscado para tubos

Debe tenerse en cuenta que el dispositivo puede volverse opaco después de un uso prolongado. Por eso es necesario controlar el estado del filo.

Desarrollo de rebanado

La secuencia de enhebrado de una tubería consta de los siguientes pasos:

• Limpian la sección deseada de la tubería de óxido, otras irregularidades y depósitos de pintura del diámetro exterior de la tubería.
• La sección requerida de la tubería está abundantemente lubricada con aceite de máquina o sulfofresol, por lo que la carga en el mango durante el corte será mucho menor. Lo mismo se puede hacer con matrices / matrices.
• Fije firmemente la tubería en un tornillo de banco. Junto con esto, el extremo de la tubería que sobresale para el corte no debe tener más de 5-8 de sus diámetros, de lo contrario no se garantiza la precisión de corte. Los troqueles con manguito guía o placas de troquel no requieren tales restricciones.
• La tubería está preparada para el corte, para lo cual se obtiene un cono de entrada con una altura de al menos la mitad de la altura del troquel con una lima al final. En este punto, se forma una sección de hilo que se escurre, si esto es crítico, entonces se puede quitar con una sierra para metales.
• Se planta un dado o un dado y, girando vigorosamente el pomo, adquieren la sección roscada deseada. Diríjase a no olvidar que la longitud de la sección cortada del hilo debe ser un par de vueltas más de lo requerido. Sin duda, es posible pasar el troquel sobre el área de corte un par de veces.

Posibles errores al cortar roscas de tubería

Como hacer un panel de hilo y las uñas?

Destaquemos los puntos principales que interfieren con el corte de alta calidad:

• La tubería tiene un diámetro mayor o menor que el requerido para obtener el tamaño de rosca deseado. La profundidad de la ranura diferirá del estándar, lo que excluye una conexión estrecha con accesorios de tubería.
• Si no centra el cortador y el tubo, las roscas se romperán.
• La falta de lubricación en la superficie tiene las mismas consecuencias.

Una condición importante para obtener un buen resultado es el uso de una herramienta de calidad. Los cortadores de la matriz o machos de roscar deben estar hechos de acero para herramientas de alta dureza o acero rápido.

Es muy posible cortar roscas de forma independiente en tuberías metálicas del sistema de calefacción y suministro de agua. Para ello, elija una herramienta de corte para obtener las características geométricas necesarias: diámetro, paso, ángulo de perfil. Para los principiantes, es mejor usar un juego de troqueles para cortar primero un perfil rugoso y luego uno de acabado.

Video tutorial sobre el corte de roscas externas con troquel y trinquete de 1/2 »:

Cortadora de canalones

En la producción, a menudo se utilizan máquinas especiales. En términos de características de diseño, recuerdan en muchos aspectos a las máquinas verticales. Entre las características, destacamos:

• El indicador de diámetro y el paso de rosca son ajustables.
• La cantidad y velocidad de rotación del elemento de corte se pueden ajustar cuidadosamente si es necesario.
• Casi todos los modelos se caracterizan por la capacidad de procesar las superficies exterior e interior.

Las máquinas modernas se pueden utilizar incluso para cortar productos de paredes delgadas. Las dificultades solo pueden surgir si la pieza de trabajo no se puede quitar y colocar verticalmente.

Cortador manual

En un taller casero, se recomienda cortar con un cortador manual. Entre las características de este proceso, se pueden destacar los siguientes puntos:

• La parte de trabajo se instala en un soporte especial hecho en forma de trinquete. Simplifica enormemente el proceso de corte de giros en la superficie de la tubería.
• Puede comenzar limpiando la tubería. Debe tenerse en cuenta que al cortar giros solo es posible en ausencia de defectos graves.
• La superficie se limpia hasta el metal, hasta que comienza a brillar.
• El borde exterior está mecanizado para producir un chaflán. Esto asegura que la herramienta encaje.
• La superficie está tratada con vaselina técnica. Reduce la fricción y hace que la herramienta funcione con mayor suavidad.
• La tubería está sujeta en un tornillo de banco, puede sujetarla con una llave de gas. Es importante excluir la posibilidad de inclinación o desplazamiento de la tubería al aplicar una carga alta sobre ella.

Usando un dado manual

El trabajo consiste en dar varias vueltas en el sentido de las agujas del reloj y luego en sentido contrario. Esto se hace para eliminar las virutas del área de corte.

Troquelado eléctrico

Además de las herramientas manuales, también se utilizan ampliamente las eléctricas. La ventaja de esta opción de diseño es el alto rendimiento. Su funcionamiento tiene las siguientes características:

• La pieza a procesar se prepara cuidadosamente.
• Se garantiza una sujeción segura de la pieza de trabajo.
• El mecanismo se fija en el punto de partida.
• Se comprueba el libre movimiento de las guías y el sentido de giro de la pieza de corte.
• Los primeros giros se cortan en modo jog.

En la herramienta, puede establecer parámetros básicos, por ejemplo, la longitud del corte. Las características de la aplicación dependen de su funcionalidad y otras características de rendimiento.