Al mezclar concreto para nivelar una base dura debajo de parquet o piso laminado, es fácil equivocarse con las proporciones de cemento, arena y aditivos en el mortero. Para evitar esto, es mejor tomar mezclas secas listas para usar para la regla del piso de inmediato. Solo requieren la adición de agua y le permiten obtener rápidamente una superficie perfectamente plana para el acabado.

Tipos tradicionales de soleras

Todas las mezclas de construcción tradicionales para pavimento se suelen dividir en dos grandes tipos: composiciones de yeso y cemento. Cada variedad tiene sus propias características y características que determinan la idoneidad del uso.

Mezclas cemento-arena

La opción más popular, que tiene buenas cualidades, es ideal para nivelar cimientos de hormigón en apartamentos y casas privadas. También se puede utilizar para revestir baños y duchas, ya que es resistente a la humedad. La preparación de la solución consiste en mezclar una cierta cantidad de cemento y arena; si es necesario, se utilizan aditivos especiales para potenciar las propiedades.

Mezclas para solado: tipos y composiciónSolo un profesional es capaz de preparar una mezcla de cemento y arena con una mínima contracción.

Es bastante fácil rellenar material debidamente preparado con la ayuda de balizas. Debe tenerse en cuenta que la regla de cemento y arena también tiene desventajas, la principal de las cuales se considera una gran contracción, a veces hasta la mitad de la superficie vertida. Para garantizar la fiabilidad, se requiere refuerzo.

Mezclas de hormigón

Se diferencian de la versión anterior con menor contenido de cemento. Para obtener un grado específico de hormigón, se utilizan esquemas de mezcla especiales para componentes secos. La solución preparada es adecuada para hacer una superficie rugosa. Aunque no se encoge mucho, es muy susceptible a la humedad. Debido a su menor densidad, es adecuado para trabajar en diferentes pisos.

Mezclas para solado: tipos y composiciónEl hormigón clásico, donde la piedra triturada actúa como relleno, se refiere a soleras rugosas duraderas

Mezclas a base de yeso

Se diferencian de los DSP en que requieren menos tiempo para secarse por completo. Le permite nivelar la superficie en una habitación con humedad estable. Debido al hecho de que dicha solución no se encoge, se usa para verter capas delgadas de regla.

Mezclas para solado: tipos y composiciónLa regla de yeso se endurece rápidamente, por lo que requiere una aplicación profesional.

Auto preparación de la solución

Una mezcla para nivelar el piso a base de componentes secos se puede preparar exclusivamente con sus propias manos. En vista del hecho de que para nivelar el piso de concreto, la variedad cemento-arena se considera la mejor solución, es su preparación la que debe recibir especial atención.

Mezclas para solado: tipos y composiciónSe cree que el hormigón de la marca M200 sería la mejor opción para los locales domésticos.

Entonces, el trabajo se lleva a cabo de acuerdo con el esquema:

  • Se preparan los componentes secos: arena cuidadosamente tamizada y cemento del grado deseado. Además, se compra plastificante y fibra de vidrio, si es necesario para hacer refuerzo. La proporción exacta de las proporciones de las sustancias utilizadas es la clave para un trabajo exitoso.
  • El cálculo del número requerido de componentes se lleva a cabo de la siguiente manera: para una parte de cemento grado M400, se necesitan 4 partes de arena. Los componentes se mezclan hasta obtener una masa homogénea, si es necesario, se utilizan aditivos en forma de sustancia seca. Solo después de esta etapa tiene lugar el amasado final. Por ejemplo, para obtener una mezcla de hormigón correspondiente a la marca M100, se añaden 4,6 partes de arena y 7 partes de piedra triturada a una parte de cemento (M400).
  • Se vierte agua mezclada con aditivos líquidos en un recipiente preparado y se vierte la mezcla resultante. Para obtener una solución homogénea, se utiliza una batidora eléctrica o un accesorio de taladro.

Cemento de arena

Las mezclas de arena y hormigón se producen en tres categorías: M300, M350 y M400. Son versátiles, ya que se utilizan tanto en estructuras domésticas como industriales.

La composición básica de la mezcla seca incluye:

  • cementos PC 400 o PC 500 D20;
  • arena seca, fracción diferente, tamaño de partícula 0,1-8 mm;
  • grandes trozos de arena con un diámetro de 1,5 a 3 mm.

Para la mezcla M400, que es ultrarresistente y se utiliza principalmente para estructuras industriales (presas, refugios antiaéreos, aeródromos), se utilizan inclusiones especiales, según la marca del fabricante de la mezcla de arena y hormigón.

Los principales aditivos son:

  • tamices o virutas de granito;
  • arena lavada por el río para la construcción;
  • una variedad de plastificantes;
  • componentes que evitan la corrosión y un pisada rápido.
  • polvo mineral.

Una característica de la mezcla de arena y hormigón es que está lista para un funcionamiento completo 48 horas después del vertido.

Puntos importantes al amasar:

  • es necesario preparar el lote usando solo agua fría;
  • es necesario verter la mezcla en agua, pero no agua en la mezcla;
  • El hormigón de arena M-300 se recomienda para soleras de 10 a 15 mm. En estructuras a partir de 30 mm, es necesario utilizar una malla de refuerzo;
  • la solución mezclada se endurece después de 2 horas.

Reglas listas

Actualmente, las mezclas de nivelación de pisos de bricolaje, que se venden listas para usar, son cada vez más populares. Basta con mezclarlos con la cantidad adecuada de agua y podrás llenar la regla. Esto simplifica enormemente el proceso y distingue favorablemente dichos materiales de las opciones tradicionales.

Ventajas de las formulaciones preparadas.

Ahora, cada vez más especialistas y artesanos caseros prefieren utilizar mezclas secas para pavimentos. Esta solución parece ser la más atractiva debido a las innegables ventajas de estas formulaciones:

  • Facilidad de preparación. De hecho, el producto terminado no necesita una selección larga y precisa de todos los componentes. Esta es una ventaja muy significativa, ya que es la combinación correcta de proporciones la que le da a la solución las propiedades necesarias.
  • Consumo de mezcla seca por 1 m

    2

    las reglas son mucho más pequeñas. Esto se debe a la precisión de las dosis necesarias para mejorar el rendimiento de los suplementos complejos. Un factor importante también es el menor peso, lo que conduce a un debilitamiento de la presión sobre los suelos.

  • La mezcla de la solución se realiza con un taladro eléctrico y un accesorio mezclador, lo que le permite realizar el proceso en casa, incluso cuando se trabaja en habitaciones pequeñas. Para preparar una mezcla de hormigón, por ejemplo, deberá utilizar una hormigonera. Mezclas para solado: tipos y composiciónLa regla de acabado no solo tiene alta calidad, sino también una apariencia lujosa.
  • Reducir el espesor del revestimiento vertido. De hecho, las opciones tradicionales crean una capa de 25 a 30 mm, mientras que el menor espesor aumenta significativamente la probabilidad de agrietamiento. Los materiales terminados son capaces de crear una superficie con un espesor de 3-5 mm.
  • Una gran cantidad de variedades, que se seleccionan en función de las condiciones específicas y el producto de revestimiento decorativo utilizado. La mayoría de las especies tienen un tiempo de fraguado corto. Esta cifra varía, pero es mucho menor que la de las fórmulas tradicionales a base de cemento.
  • Efecto autonivelante.
  • La instalación no requiere habilidades profesionales. Para mayor comodidad, cada fabricante proporciona el embalaje con instrucciones detalladas que le permiten hacer el trabajo sin mucha dificultad.

La regla para suelos premezclada le permite conseguir resultados óptimos con unos costes laborales mínimos.

Mezclas para solado: tipos y composiciónEl principio de organizar pisos autonivelantes utilizando mezclas ya preparadas es extremadamente simple, por lo que no requiere altas calificaciones por parte del empleado

Variedad de formulaciones: elegir las mejores marcas

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Independientemente del fabricante, al elegir una mezcla, asegúrese de prestar atención a varios indicadores.

  • Fecha de caducidad . Las fórmulas que han expirado a menudo se venden con descuentos, pero no debe escatimar en calidad. Si la vida útil llega a su fin, es muy probable que durante el almacenamiento el material haya estado expuesto a bajas temperaturas y cambios de humedad, lo que significa que ha perdido la mayoría de sus cualidades útiles.
  • Precio . El costo demasiado bajo de productos de marcas conocidas es una señal segura de que se trata de una falsificación. El mercado actual de materiales de construcción abunda en ellos.
  • Color del material . Si tiene un tinte amarillento pronunciado, este es un signo de mala calidad debido al exceso en la composición de arena o arcilla.

Para que sus pisos se viertan de manera rápida y eficiente, para que sirvan durante mucho tiempo y de manera confiable, compre materiales de fabricantes confiables que hayan demostrado su valía en el mercado de la construcción. Por derecho, tales fabricantes incluyen la empresa química alemana «Henkel», en cuyos laboratorios se desarrolló el famoso «Ceresit». Es un material que funciona muy bien en todas las condiciones. Los compradores están asombrados por la gran selección de mezclas de construcción en seco «Ceresit» – universal y de mayor resistencia, con una alta velocidad de fraguado y para reglas de hasta 80 mm de espesor.

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Sistema de solado en seco Knauf

Otra empresa alemana es Knauf, y otra marca de mezclas de altísima calidad. «Knauf» es famoso por sus materiales a base de yeso, los pisos autonivelantes hechos de tal solución se distinguen por una excelente resistencia y una superficie ideal, puede leer más sobre ellos aquí. Los morteros de cemento de este fabricante no son menos populares, las soleras hechas con ellos tienen propiedades de aislamiento térmico y de absorción de ruido. Digno de atención, fácil de usar, proyecto ruso-alemán de alta calidad «Bergauf», doméstico «Ivsil», «Bolars» y «Osnovit».

Tecnología de vertido: breve y sencilla

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Kit de herramientas para fundición de suelo

Imprima el sustrato con una imprimación para lograr una mejor adherencia del mortero. Mezcle la mezcla seca con agua inmediatamente antes de verter, tiene un tiempo de fraguado corto. Comience a verter desde la pared opuesta a la puerta principal. Vierta una porción de la solución y extiéndala sobre la superficie con una espátula ancha de metal. Para evitar uniones, no se detenga hasta que toda la superficie del piso esté cubierta con mortero.

Extracción de aire con rodillo de agujas

Extracción de aire con rodillo de agujas

Para eliminar el aire, toda la regla recién vertida debe enrollarse con un rodillo de agujas. Lo ideal es utilizar zapatos con suela de aguja para caminar por el suelo. En unos días, dependiendo del tiempo de curado del mortero, estará listo un piso autonivelante sólido, uniforme y hermoso.

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Matices importantes al verter una mezcla de suelo autonivelante.

Es un error creer que un «revestimiento autonivelante» es la mejor opción para aquellos que no están seguros de su capacidad para crear una superficie perfectamente plana. De hecho, antes de usar mezclas para soleras autonivelantes (agentes niveladores, masas niveladoras), es necesario preparar cuidadosamente el piso de concreto. Los ecualizadores se usan solo para el recubrimiento final de la regla, es decir, no es deseable tomar tales mezclas para la regla base.

Composición básica de autoniveladores:

  • aglutinante (cemento o yeso);
  • relleno de múltiples fracciones;
  • inclusiones especiales para mayor plasticidad (para facilidad de instalación, velocidad o retardo de fraguado, aumento de viscosidad, etc.);
  • pastas y tintes especiales.

Matices importantes al verter una mezcla de piso autonivelante:

  • antes de tomar una mezcla para una capa autonivelante, es necesario evaluar la calidad de la regla existente;
  • También debe asegurarse de que la base de hormigón sea fuerte. Para hacer esto, simplemente puede raspar la superficie;
  • después de evaluar la resistencia de la base, especificando el grado de pendiente en el plano horizontal, teniendo en cuenta los materiales utilizados para la regla y las cargas futuras en la habitación, use las masas niveladoras, así como la composición;
  • los huecos resultantes en las reglas se rompen primero a una profundidad de 2-2,5 cm, y luego se hacen rayas largas a través de ellos 15 cm cada 25 cm. Toda la regla se limpia de suciedad y escombros;
  • secos y libres de escombros, las lágrimas y las roturas se llenan con una solución fresca;
  • Es necesario aplicar la imprimación en capa fina para evitar manchas.

Cuando el suelo se seca, es muy importante comprobar su impermeabilidad. La superficie imprimada de la regla se vierte con una pequeña cantidad de agua y sus cambios cuantitativos se determinan «a simple vista». Si el líquido penetra en los pisos, deberá volver a aplicar la imprimación.

Se instalan faros cada 1-1,5 m, para ello se instalan lamas especiales que ayudan a determinar la altura requerida de la regla y se utilizan perfiles galvanizados encolados, que permanecerán dentro de la regla, realizando funciones especiales para evitar deformaciones superficiales y roturas de la regla.

Al llenar la regla de acabado con masa niveladora, la temperatura en la habitación no debe ser más de 30 grados y la humedad no debe ser más del 65%.

Antes de su uso, los componentes secos se mezclan en un pequeño volumen de agua (según el fabricante) en un recipiente seco utilizando un taladro a baja velocidad o un mezclador de mortero.

Existen dos tipos de aplicación de las mezclas autonivelantes: manual (perfil ancho con muescas) y máquina.

¡Atención! Verter la mezcla manualmente, es necesario muy rápido, porque el tiempo de fraguado está limitado a media hora (según el tipo de mezcla).

En ausencia de habilidades básicas para trabajar con masas niveladoras, deberá preparar la mezcla en partes pequeñas, así como usar una mezcla con fraguado prolongado. Es necesario combinar partes de la solución a más tardar 15-20 minutos. La mezcla recién preparada se vierte desde la pared, lejos de la salida, después de lo cual se estira cuidadosamente sobre toda el área con una espátula ancha o regla. Por lo general, se logra una distribución uniforme de la masa mediante la instalación de balizas de control.

Tenga en cuenta que las habitaciones pequeñas deben llenarse de una vez.

Al elegir una mezcla para soleras, es importante comprender que cada una de ellas está destinada a una etapa específica de trabajo y un lugar para que maximicen todas las características positivas de cada mezcla para reglas.

  • Suelos autonivelantes con tus propias manos.
  • Baldosas de PVC
  • Cómo hacer una regla para piso seco con tus propias manos.
  • Hágalo usted mismo regla seca Knauf: instrucciones, revisiones

Cómo calcular la cantidad de mezcla

El consumo aproximado de la regla premezclada se indica en el paquete, pero las condiciones son individuales para todos, por lo que es mejor calcular la cantidad de material usted mismo.

  • medir el área a llenar;
  • para un espesor de capa de 1 cm, tome 22 kg de una mezcla de cemento y arena por 1 m2 de relleno;
  • la capa de solera óptima es de 3 cm, pero sucede que las diferencias del suelo son mayores. A partir de este cálculo, los 22 kg requeridos se multiplican por el espesor de la capa y se obtiene la cantidad de mezcla cemento-arena para el trabajo por 1 m2.

Al elegir una mezcla en nuestro sitio web, siempre puede usar una calculadora para calcular con precisión la cantidad requerida de una mezcla; hay una calculadora en cada ficha de producto.

Para un piso cálido, se coloca una capa de al menos 40 mm. Si se requieren grandes espesores, la aplicación se realiza en varias etapas.

Cálculo de la cantidad de mezcla.

# Fabricantes principales

El fabricante es responsable de la calidad de los productos con su reputación. Si desea estar seguro de las proporciones correctas y la adecuación del consumo especificado, es mejor comprar mezclas de fabricantes confiables. Entre los más grandes, destacamos los siguientes:

  • Knauf es una empresa alemana que, entre otras cosas, produce mezclas de construcción en seco. Para suelos de solera hay una solera autonivelante de cemento y yeso-cemento universal. La composición del cemento cuesta alrededor de 500 rublos. más de 25 kg;
  • Ceresit produce una amplia gama de compuestos de cemento y yeso. La composición universal CN 175 costará alrededor de 400 rublos. por 25 kg, y mezcla autonivelante DD para crear una regla con una capa de hasta 5 mm – 850 rublos;
  • Bergauf dispone de una amplia gama de soluciones para el desbaste y acabado de suelos. Para la nivelación básica, las mezclas Base (aproximadamente 230 rublos por 25 kg) y Erste Grund son adecuadas, para el acabado puede usar Easy Final (300 rublos) y Boden Nivelir, hay mezclas autonivelantes;
  • Osnovit es uno de los fabricantes nacionales más conocidos, produce compuestos rugosos, de acabado y de alta resistencia, así como mezclas para uso con pisos cálidos. Los precios son razonables. Una bolsa de 25 kg de mezcla FC44 M cuesta alrededor de 175-220 rublos;
  • Unis ofrece la gama más amplia de mezclas de pavimentos. Hay compuestos de acabado y rugosidad, compuestos de refuerzo y endurecimiento rápido, así como compuestos autonivelantes y de alta resistencia. Una bolsa de 25 kg de mezcla para trabajos de desbaste costará 205 rublos.

También cabe destacar los productos de las marcas Ilmax, Ivsil, Poligran y Sarmat . No interfiere con mirar Internet antes de comprar y leer reseñas sobre una composición específica de un determinado fabricante.Mezclas para solado: tipos y composición

Tecnología de aplicación mixta

La clave del éxito del trabajo es una preparación minuciosa del piso para verter la regla. Para hacer esto, la superficie se limpia hasta el suelo y se eliminan todos los escombros. En la etapa inicial, se verifica la presencia de grietas. Deben repararse inmediatamente. Siguiente: imprimación del piso.

La regla se aplica sobre las balizas. Para ello, se determina un punto de control y se establecen marcas utilizando un nivel alrededor del perímetro de la habitación. Luego, después de una cierta distancia, los cables de corte se tiran a lo largo de ellos, recordando que la dirección de colocación de la regla es perpendicular a la dirección de los cables.

Es más conveniente, por supuesto, trabajar con rieles de faros, especialmente si el trabajo duro implica reforzar el piso. Después del marcado completo, las lamas se fijan con una pequeña cantidad de solución. Comienzan a trabajar directamente 12-15 horas después de la preparación de la superficie. El paso entre las balizas es 15 cm menor que la longitud de la regla con la que se nivelará la solución.

Exponiendo balizas de regla

A continuación, proceda a colocar la mezcla. Trabajan en secciones. La solución se vierte entre las balizas hasta que su nivel alcanza la marca de referencia. Empiezan desde la esquina más alejada, moviéndose gradualmente hacia la puerta principal. La nivelación se realiza con la ayuda de una regla, moviéndose hacia usted. Si se encuentran espacios, se les agrega una solución y la mezcla ya vertida no se extiende por toda el área. Los residuos se vierten en zonas «limpias». Los artesanos experimentados aconsejan nivelar la regla, sin llegar a 1-2 mm hasta las balizas para evitar la deformación después de la contracción.

Tecnología de aplicación mixta

Puedes caminar sobre el piso inundado en un día. Si se encuentran depresiones, se llenan con una solución, si hay tubérculos, se cortan inmediatamente. Cuanto más tiempo se seque el piso, más difícil será eliminar los defectos.

En la etapa final, aplique lechada en la superficie. Pero este no es el final del trabajo. Durante los siguientes 10 días, la regla se humedece con una botella rociadora o un rodillo. Esto es necesario para un secado uniforme del cemento, de modo que no aparezcan grietas en el futuro. Para evitar que la solución pierda humedad natural, es imposible hacer corrientes de aire en la habitación, tratando de acelerar artificialmente el proceso de secado. Por el contrario, la regla crea un efecto invernadero al cubrirla con una película.

Humedecer la regla del suelo

La carga se incrementa gradualmente. Para hacer esto, coloque listones de madera en el piso y camine solo sobre ellos. Será posible evaluar la calidad del trabajo realizado solo en dos semanas. Primero, se verifica el color, lo que le dirá qué tan uniformemente se ha secado el cemento. A continuación, observan la presencia de fallas. Para hacer esto, tome una regla y verifique los espacios libres.

Comprobación del nivel de la regla del suelo.

La tecnología de vertido de solera no es tanto complicada como laboriosa. Si se siguen todas las recomendaciones del fabricante y el proceso tecnológico, entonces hará una regla de piso de concreto de forma independiente.

Preparación

La preparación de una solución de regla no requiere mucho trabajo. Conociendo las proporciones correctas y la secuencia de acciones, puede preparar una mezcla que tendrá una calidad decente. Para preparar una regla con sus propias manos, necesitará cemento, arena y agua. Para mejorar la calidad de la superficie, se agrega un plastificante y fibra de polipropileno como refuerzo.

Mezclas para solado: tipos y composición

Mezclas para solado: tipos y composición

Para preparar la solución, use una batidora especial o una hormigonera. La resistencia del material depende de la proporción de cemento a agua. Cuanto menos agua, mayor es la fuerza. La mezcla hecha con sus propias manos no debe contener granos ni impurezas.

La textura debe ser uniforme, por eso es muy importante respetar las proporciones que dependen de la marca de cemento.

  • Por ejemplo, para obtener una solución de grado 100, debe tomar 1 parte de cemento M300 y 3 partes de arena.
  • Para obtener una solución de grado 200, debe tomar 1 parte de cemento M300 y 1 parte de arena.

Mezclas para solado: tipos y composición

Mezclas para solado: tipos y composición

Los componentes secos y líquidos se mezclan por separado. Luego, la mezcla seca se agrega lentamente al recipiente con la solución líquida. Al mismo tiempo, todo se mezcla con una batidora especial o una hormigonera. Si, por el contrario, se empieza a añadir agua a la masa seca, esto hará que el proceso de agitación sea más pesado y también contribuirá a la formación de grumos.

Mezclas para solado: tipos y composición

Mezclas para solado: tipos y composición

Después de la preparación, la mezcla terminada se aplica suavemente al piso utilizando dispositivos de nivelación especiales.

Tales mezclas tienen una impresionante lista de ventajas:

  • precisión de dosificación de componentes;
  • la presencia de fibras de refuerzo;
  • alto nivel de fluidez y fuerza;
  • no hay necesidad de equipos e instalaciones de gran tamaño;
  • la posibilidad de colocar una capa delgada de regla, la fuerza no se verá afectada por esto;
  • una amplia gama de compuestos de construcción en seco para cualquier tipo de local.

Es deseable comprar mezclas de marcas populares y fabricantes conocidos. Aquí hay una pequeña fracción de la amplia gama de mezclas secas:

  • Las mezclas de Cerasit producidas por la empresa alemana Henkel han sido populares durante mucho tiempo y son de alta calidad. Los productos están marcados y diseñados para varios tipos de reglas.
  • Cerasit 175 es una mezcla de construcción en seco versátil y demandada.
  • Cerasit CN 80 tiene un nivel de resistencia muy alto.
  • «Cerasit CN 80»: tiene una alta velocidad de fraguado, puede moverse libremente a lo largo de la regla después de 10 horas.
  • Los productos Knauf también son de alta calidad. El principal material constituyente de estas mezclas es yeso u hormigón.
  • «UBO» es una regla ligera a base de cemento y cargas poliméricas, que confieren a la regla buenas propiedades de absorción acústica.
  • «BODEN» es una mezcla a base de yeso. La mezcla de esta marca es capaz no solo de nivelar grandes diferencias de piso, sino también de colocar la regla con una capa fuerte y delgada.
  • Los fabricantes nacionales también son dignos de mención. Los productos de la marca Osnovit son populares.

La lista de mezclas secas de calidad es enorme. Lo principal es elegir el tipo requerido, que sería el más adecuado para las condiciones de su apartamento y el tipo de piso.

Como ocurre con cualquier material, las reglas varían según la función y el material.

  • La regla de cemento es el tipo de regla más simple y común. El material de unión de esta regla es cemento. Las ventajas de la regla son sencillez, fiabilidad y coste. Composición: cemento, arena gruesa y agua;
  • La solera semiseca es cuando no hay suficiente solera de cemento o se requiere aislamiento térmico. La arcilla o grava expandida se esparce uniformemente sobre la superficie de la base y se vierte con un mortero de cemento líquido, lo que da una buena adherencia del material aislante entre sí y a la losa. La mezcla incluye: arena limpia, cemento M400, agua, fibra;
  • una regla seca es una regla que se utiliza para eliminar las diferencias de altura. No requiere agua y no tarda en secarse. Después del proceso de colocación del material seco, las láminas de fibra de yeso se montan en la parte superior y el revestimiento del piso se puede colocar inmediatamente;
  • la regla seca tiene una gran desventaja: le teme al agua. Si decide usarlo en su apartamento y se inunda accidentalmente, las sábanas se mojarán y quedarán inutilizables. Por tanto, es necesario cuidar la impermeabilización. Para una regla seca con aislamiento, se utilizan escorias de grano fino, arena, poliestireno y desechos de arcilla expandida. No se recomienda utilizar arcilla expandida en su forma pura en locales residenciales.

Polyfoam, como aislamiento de la regla, tiene una buena característica:

  • tiene buen aislamiento térmico y retiene el calor en la habitación;
  • aísla la habitación de sonidos extraños:
  • resistente al fuego, ya que se refiere a materiales autoextinguibles;
  • tiene una buena vida útil: no se deteriora, no encoge, es fácil de procesar.

A veces, los techos no están diseñados para cargas elevadas en edificios de apartamentos, por lo que se necesita una regla seca, la única salida en este caso.

La tecnología de la regla en algunos casos requiere el uso de una malla de polipropileno. Este material protege de forma fiable la superficie del revestimiento de diversos daños.

La solución para pisos autonivelantes está hecha a base de resinas y masillas: acrílico, poliéster, epoxi. Todos estos accesorios ayudan a crear una superficie sólida y nivelada.

Una variedad de materiales hace posible colocar una regla fuerte y confiable en su apartamento.


  • Nivelación del suelo con una mezcla autonivelante
  • Solera de piso
  • Solera de suelo seco
  • Solera de suelo semiseco
  • Reparación de apartamentos

Cálculo de cantidad

Para determinar cuánta regla se necesita para procesar pisos, se requiere un cálculo. Las mezclas secas se comercializan en sacos de papel de 25 o 50 kg.

Primero, debe determinar el área de los pisos a nivelar en metros cuadrados, luego la altura de la regla. La bolsa suele indicar la proporción de consumo de material por 1 metro cuadrado. La proporción estándar es de 20 kg por 1 metro cuadrado a una altura de 1 cm. Basándose en esta proporción, puede hacer un cálculo.

Por ejemplo, si necesita llenar una superficie con un área de 10 metros cuadrados por 3 cm o 0.3 dm de altura, tome 20 kg x 3 cm = 60 kg por 1 metro cuadrado, luego 60 kg x 10 metros cuadrados = 600 kg. Esto equivale a 12 sacos de 50 kg mix o 24 sacos de 25 kg. El cálculo no tuvo en cuenta los m3 de agua. Como regla general, es 1/3 o 0,3 del volumen de cemento.

Mezclas para solado: tipos y composición

Mezclas para solado: tipos y composición

Suplementos: ¿necesarios o no?

En una solución clásica de pavimento, se puede recomendar agregar plastificantes y fibra u otras sustancias para el microrrefuerzo. ¿Son necesarios o no? Primero debe comprender qué es y por qué.

Al hacer una solución de regla, solo puede hacerlo con arena y cemento.Mezcla de pavimento: opciones de composición, propiedades, proporciones.

Aditivos plastificantes

Los plastificantes son sustancias que aumentan la plasticidad de DSP. Es más fácil trabajar con tales soluciones. El hormigón con plastificante se adhiere mejor, se alisa más fácilmente, da una superficie más lisa. En general, si todos los componentes son de calidad normal, bien mezclados, entonces no es difícil trabajar con ellos con agua mezclada. Con aditivos, por supuesto, es más fácil. Pero los plastificantes fabricados en fábrica cuestan mucho dinero y esto aumenta el costo de la regla. Deben agregarse en pequeñas cantidades, pero la factura al verter el piso en la casa llega a metros cúbicos, por lo que los costos serán tangibles.

Al mezclar, las proporciones de la solución deben observarse con gran precisión. Para que la solución se ajuste mejor, se agregan plastificantes y no más agua.Mezcla de pavimento: opciones de composición, propiedades, proporciones.

Como es habitual, los artesanos han encontrado un sustituto de los plastificantes fabricados en fábrica. Se agrega jabón común a la solución. Su consumo es muy pequeño, aproximadamente un vaso por una hormigonera. La plasticidad del mortero aumenta, por lo que muchas personas utilizan este tipo de aditivo. Para los principiantes, vale la pena decir: no exceda la dosis recomendada. La solución no mejorará, pero puede ser peor. El jabón aumenta la plasticidad al «lubricar» la arena, reduciendo su «adhesión» a la lechada de cemento. Una dosificación excesiva puede provocar una disminución de la resistencia de la regla. Así que sé específico.

Micro-refuerzo

Como saben, cuando está seco, el mortero de cemento y arena se contrae. La cantidad de contracción es del 1,5% al ​​3% en volumen. Específicamente, el porcentaje de contracción depende de la cantidad de impurezas (si se lava la arena, la contracción será menor), la composición del agregado correctamente seleccionada (en este caso, arena), las proporciones exactas y una serie de condiciones y factores.

Parece fibra de polipropileno.Mezcla de pavimento: opciones de composición, propiedades, proporciones.

Todo estaría bien, pero se forman grietas en la solución cuando se encoge. Siempre están ahí, solo más grandes o más pequeños, más o menos. Para reducir el número de grietas, se agregan materiales de micro-refuerzo a la solución. Muy a menudo, la fibra se usa en la vida diaria. Sucede:

  • fibra de vidrio;
  • basalto;
  • metal;
  • polipropileno.

La más popular para uso doméstico es la fibra de polipropileno. Es el más económico y da buen resultado. ¿Como funciona? 100 gramos de este suplemento contienen una gran cantidad de fibras sintéticas. Son muy delgados, pero los sintéticos son muy duraderos. Estas fibras se distribuyen de forma aleatoria pero uniforme en todo el espesor de la solución. En concreto, forman una especie de celosía en el espacio. Cuando surgen tensiones durante el secado de la regla, unen partes de la solución, reduciendo el número y el tamaño de las grietas.

Es importante cumplir con las normas de suplementos.Mezcla de pavimento: opciones de composición, propiedades, proporciones.

El segundo efecto de la fibra de vidrio es una superficie más suave y duradera. Por lo tanto, este aditivo para regla es más útil y definitivamente vale la pena usarlo. Pero nuevamente, estrictamente de acuerdo con las recomendaciones. Parece que si agrega más fibra, habrá menos grietas, pero no. La fuerza de la regla disminuirá.

Marcas

Al elegir una mezcla seca premezclada, solo se deben preferir productos de alta calidad. Hay marcas conocidas que han demostrado ser positivas. Estos incluyen las siguientes empresas.

Knauf

UBO Knauf a base de cemento con espuma de poliestireno granular tiene un buen aislamiento térmico y acústico. Se utiliza como solución universal que no requiere revestimientos adicionales.

Mezclas para solado: tipos y composición

La mezcla de polímeros a base de yeso de Boden Knauf produce superficies muy delgadas de 2-15 mm. Gracias a estas mezclas, es posible suavizar irregularidades que alcanzan los 35 mm de altura (incluso 80 mm).

  • Boden 30 es adecuado para desbaste.
  • Boden 15 a base de yeso con la adición de plastificantes se utiliza como autonivelante.
  • Para un procesamiento universal, use Boden 25 sobre una base de yeso con la adición de componentes minerales.

Mezclas para solado: tipos y composición

Ceresit

La mezcla CN 80 se utiliza para procesamiento en bruto. Mezcla de construcción universal marcada CN 175, CN 76, CN 88, Tomsit DG no requiere recubrimientos adicionales y se seca muy rápidamente. CN 68, Thomsit D, Thomsit DD se utiliza como autonivelante. Nivela sustratos de hasta 60 mm de espesor.

«Osnovit», «Staroline T-41», «Mixline T-44» son mezclas universales. Nivela superficies de hasta 150 mm de espesor.

Mezclas para solado: tipos y composición

Grupa Altas

La mezcla «Typhoon Master No. 44, No. 45» es adecuada para el tratamiento primario de superficies.

  • La mezcla «Typhoon Master No. 41, No. 48» se utiliza como una mezcla autonivelante.
  • Typhoon Master No. 40, No. 47 se utiliza como mezcla universal.

Mezclas para solado: tipos y composición

Mezclas para solado: tipos y composición

«Sarmat»

Las mezclas «Optimal», «Sarmat NV-42», «Sarmat NV-40» son adecuadas para el procesamiento primario de una base con grandes irregularidades.

  • La mezcla «Sarmat NV-45» se puede utilizar como mezcla autonivelante.
  • «Sarmat NV-43» se utiliza como solución universal.

Mezclas para solado: tipos y composición

Mezclas para solado: tipos y composición

Unis

La mezcla «Horizon» es adecuada para el tratamiento inicial de una base con grandes irregularidades, y «Horizon-2» se utiliza como una mezcla autonivelante. Para el tratamiento universal de suelos se utiliza «Horizon Eco-Pol».

Mezclas para solado: tipos y composición

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Bergauf

Mixes Base, Easy Boden son adecuados para el tratamiento primario de una base con grandes irregularidades. Boden Inter Gross se utiliza para el tratamiento universal de superficies.

Mezclas para solado: tipos y composición

Ilmax

La mezcla ilmax X-plan se utiliza como mezcla autonivelante, mientras que Ilmax 6600, Ilmax 6650, Ilmax 6705 gypsplan, Ilmax 6715 rapidplan se utilizan como productos para suelos universales.

Las composiciones basadas en marcas conocidas tienen componentes similares, pero difieren solo en el tipo de arena. Los granos pequeños contribuyen a la formación de una consistencia más fina. El tipo de superficie original determina la aplicación de una marca en particular.

Los productos universales son convenientes porque no requieren recubrimientos adicionales. Sin embargo, su aplicación requiere calificaciones y conocimientos especiales. La mezcla se compra mejor en grandes tiendas.

Presta atención a la fecha de lanzamiento. Cuanto antes se lanzara, peor era la calidad.

Mezclas para solado: tipos y composición

Consejos de aplicación

Antes de usar la regla terminada, debe leer cuidadosamente las instrucciones y seguirlas claramente. Cualquier desviación puede provocar una mala calidad de la superficie. Destacan especialmente las superficies de los suelos del baño y aseo.

Entonces, el piso del baño debe cumplir con muchas condiciones, entre las que se encuentran el aislamiento acústico, la impermeabilización, la resistencia a temperaturas extremas, el mantenimiento del calor, así como la durabilidad y la resistencia al desgaste. En este caso, a menudo se utiliza una regla flotante a base de cemento y arena. Su calidad se puede mejorar significativamente agregando plastificantes.

Mezclas para solado: tipos y composición

Se logra un aumento de la impermeabilización mediante el tratamiento previo del piso con masilla bituminosa y la aplicación adicional de polietileno. Sin embargo, si planea hacer un piso con calefacción, debe estudiar cuidadosamente la composición de la mezcla y su compatibilidad con tales estructuras. Para cubrir las superficies del piso en un baño o inodoro, a menudo se usa una imprimación, que proporciona una adhesión más firme de las capas de revestimiento.

Mezclas para solado: tipos y composición

Mezclas para solado: tipos y composición

Es mejor dejar a profesionales calificados los trabajos de reparación para nivelar la calefacción por suelo radiante con compuestos universales, mezclas semisecas, secas o a base de yeso. Cualquier acción incorrecta puede conducir a resultados desfavorables, así como a la pérdida de dinero y tiempo.

Para obtener información sobre los tipos y la composición de la mezcla para la regla del piso, vea el siguiente video:

Consumo de cemento para solera

Si decide mezclar la solución de regla usted mismo, debe decidir la cantidad de cemento que necesita. Se puede calcular en función del volumen de solución encontrado. Existen tablas que muestran el consumo de cemento para la solera, en función de la marca de solución y ligante.

La cantidad de cemento en un metro cúbico de mortero de solera.Mezcla de pavimento: opciones de composición, propiedades, proporciones.

Calculemos la cantidad de cemento para un cubo de regla de hormigón de arena M150. Si usamos cemento M400, se consumirán 400 kilogramos de cemento por cubo (según tabla). Para encontrar cuánto cemento se necesitará para el ejemplo descrito anteriormente, es necesario multiplicar el volumen encontrado de la solución por la norma: 0,6 m³ * 400 kg = 240 kg. Es decir, esta sala necesitará 240 kilogramos de cemento. Para determinar el número de bolsas, divida esta cifra por el peso del cemento en la bolsa.

  • Si hay 50 kg de cemento en un saco, necesitará: 240 kg / 50 kg = 4,8 sacos.
  • Envasado en 25 kg: 240 kg / 25 kg = 9,6 sacos.

También ocurren otros empaques, pero es raro. Cuando decida la marca y el fabricante, puede calcular con precisión la cantidad de bolsas de cemento para la regla del piso.

Cómo calcular la cantidad de cemento por metro cúbico de arena.Mezcla de pavimento: opciones de composición, propiedades, proporciones.

Incluso el consumo de cemento se puede calcular en función de la cantidad de arena disponible. Nunca sabes. Quizás alguien compre arena y para que no queden sobras, hay que agotarla toda.

Categorías: Suelo

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