Los radioaficionados novatos a menudo encuentran dificultades cuando la soldadura no se adhiere al soldador. No quiere, eso es todo. En tales condiciones, la soldadura se convierte no solo en una tortura, sino en una verdadera tortura de los nervios.

Cuánto esfuerzo y paciencia se necesita para atrapar esta ágil bola de soldadura fundida con un aguijón. Pero luego es necesario trasmitirlo a los detalles. ¿Qué pasa si la punta no es plana? ¿Qué hacer entonces? Y todo lo que necesita hacer es prepararlo cuidadosamente para el trabajo.

Posibles razones

La conexión de metales por soldadura en algunos casos reemplaza la soldadura por puntos, ayuda a garantizar una fuerte sujeción de las piezas entre sí. Pero el proceso no siempre transcurre sin problemas. Cuando la soldadura no se adhiere al soldador, la causa de los problemas casi siempre debe buscarse no en el material con el que se realiza el trabajo, sino en la violación de la tecnología de trabajo. El mal mantenimiento del dispositivo lleva al hecho de que la picadura se vuelve negra, se cubre con productos de oxidación y no derrite la lata.

Además, se pueden violar las condiciones de trabajo: en el viento, al aire libre, el material no se suelda con mucha más frecuencia que en un taller doméstico equipado.

Vale la pena hablar con más detalle sobre las razones que conducen al hecho de que la lata no se adhiere al cable y es imposible arreglar la conexión en la placa. Por ejemplo, si la soldadura no se pega a la punta cuando entra en contacto con ella, el problema puede ser la baja potencia del soldador o su calentamiento insuficiente. La punta no toma estaño por razones más prosaicas: cuando la contaminación entra en el área de contacto. Su fuente incluso puede ser colofonia; vale la pena verificar todos los materiales si de repente la soldadura no se adhiere repentinamente al soldador.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

Otras fuentes comunes y comunes de tales problemas incluyen las siguientes.

  • Aleación de metal difícil de soldar. Estos productos deben estañarse antes de aplicar la soldadura.
  • La parte de trabajo del soldador está demasiado caliente. Esto le impide calentar la lata correctamente.
  • Soldadura de mala calidad . Además, contrariamente a la creencia popular, ocurre con bastante frecuencia.
  • Negativa a usar flux . En esta capacidad hay sustancias que eliminan los rastros de oxidación de las superficies. En muchas aleaciones, la soldadura simplemente no se mantendrá sin fundente. Sin embargo, al usarlo, también puede simplemente tomar un componente adicional insuficiente.
  • El soldador no es lo suficientemente potente . Simplemente no puede calentar el metal al estado deseado.
  • Usó materiales inapropiados o deficientes.
  • El metal no se calienta. Cuando se trabaja con aceros eléctricos de mayor dureza, es de esperar que esto conduzca a problemas.
  • Adhesión accidental de materiales poliméricos a la punta. Si el trabajo se realiza en condiciones inadecuadas, esto puede suceder.
  • La formación de un depósito o una película en la superficie del metal resultante de la oxidación. Interfieren con la retención de estaño.
  • Baja concentración de fundente. Con la auto-preparación de la composición, esto sucede con bastante frecuencia.

Es importante entender que si el motivo es el pinchazo del soldador, no siempre es posible solucionar el problema.

Muchas opciones modernas utilizan un recubrimiento adicional en lugar de cobre. Es mejor reemplazar una punta incombustible por una nueva con mal contacto; el afilado y el estañado acortarán su vida útil.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

Preparación adecuada para el trabajo

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?La preparación directa de la herramienta para soldar consiste en realizar trabajos de estañado. Después de todo, es al metal desnudo donde el material de soldadura no se pega.

El estañado es el recubrimiento de una superficie con una fina capa de estaño.

Por cierto, las piezas se preparan para soldar de la misma manera. ¿Cómo irradiar un soldador? Es muy simple. Solo que no es necesario estañar todo el instrumento, solo su picadura.

Primero necesitas limpiarlo mecánicamente. Una lima o papel de lija es adecuado para esto. Debe limpiarse a fondo, sin dejar ranuras o rayones en los que pueda quedar una película de óxido. Por supuesto, el soldador debe estar frío.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

Después de una limpieza a fondo, cubra la superficie de trabajo con una capa de fundente. Si se usa una composición líquida, se aplica con un cepillo inmediatamente después de la limpieza; si se usa colofonia sólida, entonces el soldador debe sumergirse en ella mientras la punta se calienta.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

No hay necesidad de esperar a que el soldador se caliente, porque inevitablemente se formará una película de óxido en el aire, lo que nuevamente evita que la soldadura se pegue. El sobrecalentamiento es la razón por la que la punta de cobre no se estañe.

Después de que el soldador se calienta a la temperatura deseada, debe tocar la soldadura con una picadura y frotarla. Puede moler la soldadura con una viruta de madera dura como abedul o roble. En este caso, el soldador no debe sobrecalentarse.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

La soldadura se adhiere perfectamente a un soldador debidamente estañado y no se deposita sobre él en grumos o gotas. Cubre uniformemente la punta de cobre y la deja en silencio cuando es necesario.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

En caso de niquelado

Los soldadores con la llamada «punta eterna» cubierta con una fina capa de níquel se utilizan a menudo para soldar. Por alguna razón, se cree que no está enlatado. De hecho, ¿a quién se le ocurriría lijar una capa de níquel?

Sin embargo, llega el momento y se nota que la soldadura no se sostiene. En el mejor de los casos, se pega en pequeñas gotas. ¿Entonces que puedes hacer? La respuesta es la misma: ¡retoques!

A menudo, esto se debe a que la picadura está sucia. Para empezar, asegúrese de que el niquelado esté intacto.

Después de eso, debes eliminar los depósitos de carbón. Esto se puede hacer con un soldador ligeramente calentado con un paño húmedo doblado en varias capas.

Otras acciones son las siguientes:

  • inmediatamente después de remover los depósitos de carbón, se debe bajar la picadura a un frasco de colofonia, en el cual se colocó previamente un trozo de soldadura;
  • con un soldador, es necesario derretir la colofonia alrededor de la soldadura para que se ahogue;
  • toque la soldadura debajo de la capa de colofonia líquida caliente. Cubrirá inmediatamente toda la superficie de trabajo de la punta.

La mejor forma de evitar una situación en la que la soldadura no se pegue es evitar el sobrecalentamiento de la punta.

La prevención siempre ha sido el remedio más eficaz. Si no es posible comprar un instrumento de temperatura controlada, puede comprar un regulador de voltaje regulable o hacer uno usted mismo. Si controla la temperatura de calentamiento, el soldador tendrá que estañarse con mucha menos frecuencia.

Por qué el estaño no se pega al metal

El autor Ksyusha hizo una pregunta en la sección Técnica .

¿Cómo soldar correctamente? Mi soldadura no se pega, ¿se debe al estaño o la colofonia es mala? y obtuve la mejor respuesta

Respuesta de Vladimir Shchukin Hay cables chinos que no están soldados con ningún fundente, aunque parecen de cobre. Yo mismo me sorprendí mucho cuando me enfrenté a este milagro.

Aquí hay algunos ejemplos de ideas Dibuja un bigote y camina con más detalle.

Los radioaficionados novatos a menudo encuentran dificultades cuando la soldadura no se adhiere al soldador. No quiere, eso es todo. En tales condiciones, la soldadura se convierte no solo en una tortura, sino en una verdadera tortura de los nervios.

Cuánto esfuerzo y paciencia se necesita para atrapar esta ágil bola de soldadura fundida con un aguijón. Pero luego es necesario trasmitirlo a los detalles. ¿Qué pasa si la punta no es plana? ¿Qué hacer entonces? Y todo lo que necesita hacer es prepararlo cuidadosamente para el trabajo.

¿Qué hacer?

La mayoría de los problemas de retención de estaño en la punta de soldadura o en las partes metálicas se pueden resolver fácilmente pelando. La placa se elimina de la punta de cobre de forma manual o química. Casi cualquier material abrasivo es adecuado para el trabajo, desde papel de lija hasta limas.

Los depósitos de carbón pueden eliminarse mecánicamente limpiando la punta con papel, algodón, trapos innecesarios y una esponja de espuma. Para que la picadura se estañe mejor, así como para evitar problemas con la adhesión de la soldadura, la punta de cobre se retira periódicamente de los óxidos. Puede utilizar el agente «Oxidal» , en el que se coloca una picadura caliente.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

Una vez completada la limpieza, todo lo que queda es limpiar la superficie de trabajo del soldador con una esponja de espuma húmeda.

En el caso de piezas de mano fabricadas con materiales no combustibles, la limpieza mecánica está contraindicada. Cualquier abrasivo simplemente borrará la capa protectora del recubrimiento, acortando su vida útil. Pero hay otras formas de recuperarse. Entre ellos, la inmersión de un soldador calentado en virutas de latón, tal «baño» debe repetirse varias veces. Además, se producen esponjas especiales para eliminar óxidos, solo para picaduras no combustibles.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

También se corrige un régimen de temperatura seleccionado incorrectamente (sobrecalentamiento o calentamiento demasiado bajo). Simplemente puede conectar el soldador a través de un transformador de laboratorio. También puede aumentar o disminuir el calor de la punta utilizando puntas de repuesto de diferentes longitudes. Basta experimentar para encontrar la mejor opción.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

Recomendaciones

Para el tratamiento preventivo de una punta de cobre después del trabajo, puede usar un activador especial. Su composición está libre de halógenos y plomo, pero hay componentes que protegen la superficie, prolongan la vida útil de la herramienta, restauran la capacidad de contacto cuando se humedecen con soldadura. En la picadura tratada de esta manera, los depósitos de carbón se acumulan menos y los óxidos dañinos aparecen con menos frecuencia.

Si la cantidad de plomo se sobreestima artificialmente en la soldadura, se viola su proporción correcta, no se pegará al soldador. Si no hay depósitos de carbón en la punta, intente reemplazar la soldadura.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

Una vez finalizado el trabajo, es imperativo preparar el soldador para seguir funcionando . La picadura debe limpiarse y enlatarse antes de enviarla para su almacenamiento. Esto le permitirá tener la herramienta lista para usar en cualquier momento.

Cómo estañar el soldador, ver más abajo.

¿Cómo soldar cobre a alambre de cobre?

La soldadura es popular al ensamblar varios dispositivos de ingeniería eléctrica y de radio.

Habr Geektimes Tostadora Mi círculo Freelance. Ahora solo un usuario. Soldadura de circuitos electrónicos. Antecedentes: compré un soldador de 45 W, con punta de cerámica, soldadura común y resina. Con un soldador de cobre, todo parece ser simple: para estañar el cable, debe tratarlo con colofonia, agarrar la soldadura con un soldador y aplicarla al cable. El problema es que, bueno, no sostiene la soldadura, simplemente la toma y rueda. Anteriormente intenté arreglar el mouse con el mismo soldador: los contactos se cayeron de la placa, pero la soldadura en sí no se pudo quitar normalmente.

Hola queridos amigos. Creo que ninguno de ustedes negará que la habilidad de soldar en nuestro negocio está lejos de ser una habilidad sin importancia. Pero no todo el mundo sabe soldar bien, incluido yo.

¿Cómo realizar una soldadura de alta calidad de un microcircuito?

Para realizar la soldadura de forma rápida, eficiente y sin sobrecalentar el elemento, es necesario estañar previamente los contactos conectados, a los que se soldarán las patas de los microcircuitos. Se aplica preliminarmente un poco de fundente líquido a las almohadillas de contacto, se recoge un poco de soldadura en la punta del soldador. Al tocar ligeramente el extremo del soldador con la almohadilla, se aplica la soldadura. Luego se toma el elemento con unas pinzas y se instala en el lugar de soldadura (sujetándolo por la pata, para una mejor disipación del calor), puede utilizar varias pinzas.

Uno es para sujetar el microcircuito, el segundo es para sujetar una pata soldada (se producen pinzas con un clip adicional, que usan solo una mano). Luego se aplica una gota de fundente al lugar de la soldadura que se está realizando y la pata del elemento se presiona con un soldador.

La pata soldada se sumerge en la soldadura depositada durante el proceso de estañado. El proceso se repite para todas las ramas del elemento. Si el diseño de la caja del microcircuito permite la instalación en el bloque, primero se suelda el bloque, que no teme al sobrecalentamiento, y luego se instala el microcircuito en él. Una vez finalizada la soldadura, es necesario lavar la placa con un producto especial.

¿Por qué la soldadura no se pegue y cómo solucionarlo?

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