Trabajar con electrónica implica soldar materiales. Es fácil aprender esto, y si hay matices incomprensibles, con la experiencia desaparecerán. La herramienta requiere mantenimiento para funcionar bien. El artesano debe poder estañar correctamente la punta del soldador para sujetar la soldadura. En este caso, la herramienta no debe dañarse. La calidad de la soldadura depende del correcto manejo del sustrato.
Preparación y cuidado del soldador
Si aquellos que ya saben cómo soldar correctamente llegaron a esta página, entonces la información difícilmente le será útil, este es un manual para principiantes.
La electrónica para principiantes comienza con la soldadura. Este es un axioma. Aprender a soldar es bastante simple, como en cualquier negocio, requiere práctica. Si el juego de soldadura está listo, es hora de comenzar a preparar la herramienta.
Afilado de puntas de cautín.
Antes de soldar, debe preparar un nuevo soldador para el trabajo, o más bien, afilar la punta a una determinada forma y cubrirla con una capa delgada de soldadura.
La picadura debe afilarse con una lima en un ángulo de 30-40 grados, de modo que se obtenga una cuña. El borde afilado de la punta debe estar desafilado para formar un borde plano de aproximadamente 1 mm de ancho. Por lo general, en los soldadores nuevos, la punta ya está afilada con una cuña, pero está cubierta con una capa de pátina, un óxido verdoso de cobre y oxígeno. Este óxido debe eliminarse con una lima para metal o con papel de lija de grano fino.
Además de la punta «clásica» en forma de cuña, puedes darle otra, todo depende de lo que vayas a soldar. Para soldar piezas pequeñas, puede hacer su forma como un cono alargado con un ancho de borde de 2 a 3 mm. O haga un corte en el borde para poder soldar resistencias SMD con un solo toque.
Inmediatamente después de afilar la punta, debe instalarlo en un soldador y estañarlo. Si no se hace esto, la superficie de cobre de la punta se oxidará en el aire y tendrá que afilarse nuevamente.
Estañado de la punta del soldador.
A continuación, debe estañar la picadura, es decir, cubrirla con una capa delgada de soldadura. Para hacer esto, encienda el soldador eléctrico a la red y espere a que la varilla de cobre se caliente a cierta temperatura. Cuando la punta se caliente, se notará por un tinte rojizo, el cobre se volverá naranja rojizo. No debe apretar la calefacción, de lo contrario la picadura se quemará. Tan pronto como la picadura adquiera un tinte ligeramente rojizo, se debe apoyar contra un bulto de colofonia o resina.
En este caso, habrá una abundante emisión de humo. Cubre toda la picadura con colofonia fundida. Luego, derrita un pequeño trozo de soldadura para que se extienda uniformemente sobre la superficie. Puede frotar la picadura contra un trozo de madera para distribuir la soldadura sobre la superficie de cobre.
La punta de cobre debe cubrirse con una capa uniforme de soldadura. Si hay áreas descubiertas con soldadura en la superficie, es mejor repetir el proceso nuevamente.
Así es como se prepara el soldador para trabajar. El proceso deberá repetirse según sea necesario, pero esto a menudo es innecesario.
Escribí todo con suficiente detalle para que sea lo más fácil posible para los principiantes.
Cuidado del soldador.
Como cualquier otra herramienta, el soldador requiere mantenimiento. De vez en cuando, la punta del soldador se quema, aparecen surcos e irregularidades. El desgaste se elimina afilando la punta y estañándola. También debe prestar atención al hecho de que con un uso prolongado, la varilla está cubierta con escamas, lo que evita un calentamiento rápido.
¿Por qué se quema la punta del soldador? El hecho es que cuando se calienta, el cobre se disuelve parcialmente en la soldadura y la punta de la punta está expuesta a una tensión pequeña pero mecánica. También vale la pena entender que cuando el soldador no está en uso, la punta se calienta mucho y esto contribuye a la oxidación del cobre. Por lo tanto, en el tiempo de inactividad, se recomienda apagar el soldador o reducir la temperatura. Un soldador eléctrico convencional del tipo EPSN no tiene regulación de temperatura, por lo que es mejor apagarlo cuando está inactivo.
La escala se elimina de la siguiente manera.
Usa unos alicates para sacar la varilla de cobre del soldador. Retire las escamas de la varilla con papel de lija de grano fino. Puede cubrir la varilla con una pequeña capa de grafito frotándola contra la punta de un lápiz normal. Esto evitará la formación rápida de escoria en el futuro. Golpeando ligeramente sobre el elemento calefactor del soldador, retire la escala del elemento calefactor donde se instaló la varilla de cobre. Instale la varilla de cobre en su lugar original.
Compruebe de vez en cuando el estado del aislamiento del soldador eléctrico. Para hacer esto, mida la resistencia entre el enchufe del soldador y la punta. Ya he hablado de cómo medir la resistencia. En el ohmímetro, configure el límite de medición de megaohmios (1 – 10MΩ). Recuerde que no puede tocar las sondas metálicas del multímetro con las manos al medir la resistencia. De lo contrario, el dispositivo mostrará la resistencia total de su cuerpo y el circuito medido. El dispositivo debe mostrar una resistencia infinitamente alta. Esto será evidencia de un buen aislamiento entre la punta del soldador y la red eléctrica.
Para aquellos que ya han adquirido una estación de soldadura, las puntas de repuesto de cobre 900M son adecuadas. También requieren preparación antes del trabajo.
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Cuando una esponja de soldadura húmeda no ayuda
Una esponja o un trapo humedecido con agua no ayudará a eliminar los depósitos de carbón de una picadura eterna. Estas superficies y el agua, por el contrario, empeoran la situación.
Recuerde una regla importante: la punta del soldador siempre debe estar con soldadura . La única excepción es cuando se debe eliminar el exceso de soldadura de la placa o de la pieza. Por ejemplo, para usar bien la trenza de cobre, necesita una punta limpia sin soldadura. 
Siempre debe haber soldadura en el soldador. Protege la superficie de la punta de los óxidos mientras no está usando el soldador y haciendo otros trabajos. Cuando necesite un soldador y una soldadura nueva, simplemente limpie la punta de la soldadura oxidada vieja con escoria en una esponja o trapo humedecido con agua, y tome soldadura nueva.
Sin embargo, si hay un gran depósito de carbono en la picadura, por lo que no se toma el oleaje, este depósito de carbono se puede eliminar de tres maneras.
Virutas delgadas de cobre o metal
Las virutas de metal eliminan simultáneamente la soldadura de la superficie de la punta y limpian la capa de carbón. Las virutas de cobre, que se venden en las tiendas de radio, funcionan mejor, pero una esponja de metal para el hogar también funcionará.
La diferencia entre ellos está en el tamaño y la calidad del chip. Las virutas de cobre eliminan mejor la soldadura y eliminan suavemente los óxidos de la punta.
Es muy fácil utilizar virutas. Basta con sumergir el aguijón en las virutas y sujetarlo varias veces por toda la zona. Los óxidos y la soldadura permanecerán allí.
Baño en soldadura y fundente
Puede quemar los óxidos con mucha soldadura. Es necesario «reparar» el aguijón con una gran cantidad de soldadura y fundente. En el espacio sin aire dentro de la soldadura, los óxidos se quemarán y se limpiará la superficie de la punta.
Gire varias varillas de soldadura en un solo trozo y agregue fundente o ácido de soldadura.
Ahora sumerja el soldador en este bulto y báñelo en él. Y haz todo esto sobre una tabla de madera o tabla innecesaria para que la temperatura no se vaya del soldador y ayude a eliminar los óxidos.
Después de un par de minutos, frote la punta con una esponja.
Si quedan óxidos, repita el procedimiento nuevamente.
Activadores de aguijón
Este método será necesario cuando todo lo demás no ayude y no haya nada más para eliminar los óxidos. Si aún necesita una picadura, puede probar un activador de picadura. Se vende en tiendas online para radioaficionados o en AliExpress.
Basta con sumergir el aguijón en los activadores y volverá a estar limpio. (las instrucciones pueden variar) Pero no lo use en exceso. Los activadores emiten muchas sustancias nocivas, y por qué deberían usarse constantemente cuando una esponja de metal elimina perfectamente los pequeños óxidos.
¿Cómo limpiar mientras se trabaja?
A veces tiene que resolver el problema del estañado del soldador directamente en el proceso de trabajo con la herramienta. Por lo general, medio día es suficiente para 30 minutos de calentamiento continuo. Después de eso, comienzan a formarse depósitos de carbón en la punta de cobre, productos de oxidación debido al efecto del metal con el oxígeno.
En este caso, la solución más razonable sería hacer una pausa para restablecer la cobertura requerida.
Existen métodos rápidos que le permiten hacer frente a esta tarea lo más rápido posible. Éstos son algunos de ellos.
- Utilizando madera de coníferas. Se coloca una pequeña cantidad de fundente en su superficie y se coloca soldadura. Si es necesario, este conjunto de componentes se puede utilizar para estañar la punta, prácticamente sin interrumpir la soldadura.
- Usando una esponja doméstica de metal. Se coloca en un recipiente metálico para que el producto quede bien sujeto por las paredes (un vaso, una taza, una lata de comida enlatada servirá). Se coloca una capa de grasa de soldadura u otro fundente espeso en la parte inferior. Al bajar la punta del soldador a una esponja, puede limpiar los depósitos de carbón y las incrustaciones, y al recoger una gota de estaño, el estañado se puede realizar fácilmente durante dicho procesamiento. Lo bueno del método de limpieza es que es adecuado tanto para puntas de cobre como no combustibles o de cerámica, y puede actuar con suficiente fuerza sin temor a dañar la frágil herramienta.
- En colofonia. Este método es adecuado para picaduras de cobre. En este caso, se limpia en la lima ubicada junto al recipiente en el que se encuentra la colofonia e inmediatamente se sumerge en el fundente para evitar la oxidación del cobre. Después de eso, la punta se puede estañar con soldadura.
Estas son las principales formas de restaurar rápidamente el recubrimiento de estaño en la superficie de la punta durante la soldadura. Se aplican en el curso del trabajo. Una vez completado, es mejor limpiar la picadura de los depósitos de carbón y cubrirla con una capa de colofonia u otro fundente, y luego estañarla.
Información básica sobre el proceso de estañado
El estañado se divide en inicial, se lleva a cabo en un soldador nuevo o almacenado durante mucho tiempo, y el trabajo, se realiza inmediatamente antes de soldar.
¿Cómo estañar la punta de un soldador? Primero, la punta se limpia mecánicamente de incrustaciones, películas de óxido, escorias y otros contaminantes, luego se aplica una capa delgada de soldadura fundida a la superficie preparada, generalmente sobre una base de estaño.
Para la limpieza mecánica se utilizan:
- piedra abrasiva;
- papel de lija;
- otro soldador.
Limpiar el soldador con una punta incombustible
Para los plomeros sin experiencia, los artesanos recomiendan comenzar con una lima. A medida que las habilidades aumentan, el soldador selecciona los métodos de limpieza más convenientes para sí mismo.
Limpieza durante el funcionamiento
Es importante irradiar adecuadamente el soldador no solo durante la preparación para el trabajo. Después de algún tiempo de soldadura, puede suceder que el material no se vuelva a adherir a la base. Esto sucede en 15 minutos El cobre se quema debajo de la capa de estañado. Hay varias formas de estañar correctamente el soldador mientras se trabaja.
Una barra de madera
Un bloque de madera sin cortar siempre debe estar en la mano del maestro. Se utilizan coníferas, ya que dicha madera tiene colofonia natural. Vierto fundente sobre la madera y le pongo un poco de soldadura. Tan pronto como aparezca la escama en la picadura, frótela contra la madera. Durante este proceso, la base se limpia y se enlata.
Esponja de metal
Método de estañado instantáneo de la base del soldador. Las máquinas de soldar de fábrica están equipadas con un dispositivo similar en forma de esponja de acero en un recipiente.
El artesano se siente cómodo usando este método, pero se puede mejorar. El fondo de la esponja está manchado con fundente – grasa de soldadura. Si la punta se sumerge a poca profundidad, simplemente se limpiará. Y si aplicas soldadura a la base y la sumerges profundamente, en la base de la esponja, la limpieza se combinará con el estañado.
El método es óptimo para piezas de mano modernas de cerámica o niqueladas. Incluso los soldadores con una punta de cobre delgada se pueden limpiar y estañar de esta manera. Es difícil dañar el dispositivo incluso con una fuerte presión.
Usando colofonia
Método para una herramienta tradicional con una simple punta de cobre. El metal se oxida rápidamente y después de 10-15 minutos no se puede recoger la soldadura. Si lo limpia por separado del fundente, entonces el maestro no tendrá tiempo de traer el soldador: la oxidación pasa muy rápido.
Limpiar el instrumento a causa de esto en colofonia. Se coloca un archivo debajo del soldador, puede usar alambre de acero. Luego lo frotan con una picadura hasta que el fundente se derrita. No debe haber soldadura.
Materiales de estañado de soldador
Para estañar correctamente un soldador con punta de cobre, se requiere un conjunto mínimo de materiales:
- colofonia de pino;
- soldar;
- papel de lija;
- esponja para lavar platos.
El resultado será mucho mejor si escuchas las recomendaciones a continuación.
No use colofonia vencida. También es mejor no tomar los oscurecidos y contaminados con sustancias extrañas. Normalmente, la colofonia estándar se puede utilizar dentro de los dos años posteriores a su fabricación.
Se recomienda soldar para comprar el que tenga el tono más claro. Esto significa que hay más estaño en la aleación y, en consecuencia, menos plomo. Esta soldadura se derrite mejor y es más fácil de manejar para un usuario novato.
El papel de lija debe ser tal que, después de aplicarlo, no queden surcos profundos en la punta de cobre. Por el mismo motivo, en ningún caso debe utilizar piedras de afilar para la limpieza. Se obtienen excelentes resultados con el uso de papel de lija con grano P150.
Una esponja para lavar platos debe tener necesariamente una almohadilla dura, ya que es este lado el que se usa en el trabajo. Puede reemplazarlo con casi cualquier material de fieltro. También hay esponjas especiales para limpiar el soldador.
El método clásico y la prevención.
Los métodos anteriores fueron inventados por el asistente hace relativamente poco tiempo. Nuestros antepasados, incluso nuestros padres, hicieron el estañado un poco diferente. Esto requería una lima con una muesca fina , un banco de trabajo para trabajar (puede reemplazarlo con una placa), colofonia y la soldadura más refractaria.
Procedimiento:
Raspa una cara de la base.- Sumerja el instrumento profundamente en colofonia y frote el borde contra la madera.
- El contacto con el árbol se realiza en el lugar donde se prepara previamente la soldadura. El procedimiento se repite varias veces.
- Están lidiando con el segundo lado.
- Estañe la superficie redonda de la varilla.
El procedimiento tomará 10 minutos, nada menos. Una gran cantidad de tiempo de preparación vale la pena porque la herramienta se puede utilizar durante varios días sin mucha preparación.
Trabajar durante mucho tiempo provocará un sobrecalentamiento. Un aumento de temperatura aumenta la oxidación y la varilla debe cocinarse más a menudo. Para evitar procedimientos innecesarios, debe cumplir con algunas reglas.
Medidas preventivas contra la oxidación:
La potencia máxima no se puede utilizar de forma continua.- El regulador de temperatura de la estación de soldadura debe ajustarse al valor más bajo posible.
- Los artesanos experimentados equipan el soporte del soldador con un interruptor con un limitador de voltaje; si no se usa la herramienta, el calentamiento se mantiene y el revestimiento no se oxida.
- Recupere el recubrimiento después de cada soldadura.
Mantenga siempre la herramienta lista. Después de un largo período de inactividad, la punta del soldador no se estañe debido a una fuerte oxidación. La restauración de la adherencia del revestimiento, especialmente del cobre, se realiza con colofonia. Después de la inmersión en él, la picadura se frota con un paño de algodón. Durante el funcionamiento, el soldador también debe limpiarse periódicamente.
Publicado originalmente en 2018-07-04 08:12:15.
Prevención
Cuanto más a menudo se usa un soldador, más importante se vuelve el problema de limpieza. Las herramientas que no tienen un controlador de calefacción sufren especialmente por un uso inadecuado. La punta de un soldador de este tipo se quema regularmente, se cubre con escamas y una película que se forma cuando el metal se oxida en el aire. Este problema se puede resolver parcialmente renovando regularmente la capa de media capa, así como calentando la punta solo con su inmersión simultánea en colofonia.
El hecho de que la capacidad de contacto de la punta se haya deteriorado es fácil de descubrir en el proceso. En este caso, la soldadura y la colofonia aplicadas dejan de extenderse uniformemente sobre su superficie, se acumulan en la punta, se escurren y gotean.
Cuando aparecen tales síntomas, debe cambiar o limpiar la parte de trabajo del soldador y luego estañar.
Si tiene que tomar descansos durante el proceso de soldadura, es mejor proteger la superficie de la punta de cobre de las influencias externas negativas bajando la temperatura de calentamiento. En ausencia de un termostato, simplemente puede apagar el dispositivo. Esto evitará la oxidación.
Si ya hay escamas formadas, proceda de manera diferente. Algunas medidas ayudarán.
- Retirar la punta enfriada del lugar de su fijación. Todo el trabajo se lleva a cabo solo después de desconectar el dispositivo de la red.
- Limpieza de la superficie de la punta. Se realiza con papel de lija abrasivo fino.
- Revestimiento protector de grafito. Esta medida preventiva ayudará a reducir la intensidad de la formación de escamas en el futuro. La mina de un lápiz de dibujo es adecuada como fuente de grafito.
- Con ligeros toques, suelte la cuenca de la picadura de la escala acumulada en ella.
- Reemplace la punta.
Es importante asegurarse de que la temperatura de calentamiento de la herramienta durante el funcionamiento no exceda los límites requeridos.
Si no es posible instalar un termostato, vale la pena elegir la longitud óptima de la punta: cuanto más grande sea, más débil será el calentamiento en el punto de contacto.
La correcta selección de consumibles se puede atribuir a las medidas para evitar la formación de óxidos y depósitos de carbón en la superficie de la punta del soldador. No use colofonia después de su fecha de vencimiento. Si el fundente se ha oscurecido, contiene inclusiones de sustancias extrañas, está prohibido usarlo. Al elegir una soldadura a base de estaño y plomo, vale la pena dar preferencia a las opciones más claras en términos de su tono. Son menos refractarios y son buenos para principiantes.
Cómo limpiar y estañar la punta del soldador, ver más abajo.
Métodos de estañado
Hay varias formas de limpiar las superficies de trabajo antes de estañar:
- Utilizando materiales abrasivos. Lima, Lima, barra de afilado, piel.
- Forjando. Se recomienda quitar la picadura antes de manipularla.
- Usando otro soldador. Las puntas se frotan entre sí.
Después de pelar, inmediatamente, sin esperar a que se recupere la capa de óxido, sumerja la punta en un recipiente con colofonia. Una barra de soldadura se sumerge allí, derritiéndola y permitiendo que se extienda sobre la superficie de la barra. Esta operación debe repetirse varias veces para garantizar que las superficies de trabajo estén completamente cubiertas con soldadura.
A continuación, frote la punta contra una tabla de pino o abeto para garantizar una distribución uniforme de la soldadura.
Estañado con colofonia
La punta debe inspeccionarse cuidadosamente. Si hay áreas no cubiertas con soldadura, la operación debe repetirse hasta obtener una capa continua húmeda.
Jugar de una vez por todas no funcionará. El estañado debe repetirse periódicamente.
