El polietileno y el polipropileno son dos materiales poliméricos similares que compiten entre sí en el mercado global. Tanto las propiedades como su alcance están muy cerca. Sin embargo, todavía hay diferencias, por lo que en este artículo lo ayudaremos a descubrir en qué se diferencian el polietileno y el polipropileno.

Las diferencias son químicas

Los nombres de ambos materiales contienen la palabra «poli», que en griego significa «mucho». En nuestro país, la mayoría de los términos científicos son tomados de los idiomas griego o latino; esta ha sido la costumbre durante mucho tiempo. Es decir, «polietileno» significa «mucho etileno» y «polipropileno» significa «mucho propileno». ¿Qué son el etileno y el propileno?

En condiciones normales, ambos compuestos químicos son gases inflamables. La fórmula de etileno es C 2 H 4 , la fórmula de propileno es C 3 H 6 . Ocupan la primera y segunda línea de la clase de compuestos, que se llama «alquenos» o «hidrocarburos acíclicos insaturados». Su fórmula general es C n H 2 n , es decir, los átomos de hidrógeno (H) en una molécula de cualquier alqueno son siempre el doble que los átomos de carbono (C). Esto significa que el tercero de la fila tendrá la fórmula C 4 H 8 , el cuarto – C 5 H 10 , etc.

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferenciasGránulos de polietileno

Con etileno y propileno, lo descubrimos, sigamos adelante. ¿Cuál es la diferencia entre polietileno y polipropileno, y cómo se obtiene un material de empaque popular a partir de gases combustibles? Se utiliza un proceso especial en la producción de polietileno y polipropileno. Se llama «polimerización». Su esencia es que las cadenas largas se obtienen a partir de moléculas de gas, formadas por una gran cantidad de «ladrillos», cada uno de los cuales es un enlace C 2 H 4 (para polietileno) o C 3 H 6 (para polipropileno). El material de tales cadenas de polímeros tiene propiedades que son fundamentalmente diferentes de las propiedades de las moléculas originales, aunque la fórmula química sigue siendo casi la misma: (C 2 H 4 ) ny (C 3 H6 ) n , donde n es el número de unidades en una molécula de polietileno o polipropileno.

Comparación de rendimiento

Estos materiales son vecinos en el grupo de los alquenos, por lo tanto, en términos de propiedades físicas, tienen mucho en común. Pero el propileno todavía tiene características de resistencia generalmente más altas. Por ejemplo, de acuerdo con la escala de dureza Brinell, el polietileno tiene un indicador de 1.4-2.5 kgf / mm², y el polipropileno – 6.0-6.5 kgf / mm². Para el resto de indicadores, las diferencias no son tan notorias. Las áreas de aplicación de ambos materiales también tienen muchas similitudes.

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

Se utilizan en la producción de materiales de embalaje, platos de plástico, tuberías. Los polímeros espumados tienen demanda como material aislante. Son ampliamente utilizados para la fabricación de copolímeros (incluyen varias unidades estructurales, por ejemplo, polietileno y polipropileno o algún otro polímero). Producción de dieléctricos, artículos para el hogar, artículos decorativos: puede llevar mucho tiempo enumerar las áreas donde no se pueden hacer sin ellos.

Una de las modificaciones del polietileno, el polietileno de alta densidad de peso molecular ultra alto, tiene características de resistencia muy altas. En este sentido, el material se utiliza donde se requiere una resistencia especial. Por ejemplo, al crear chalecos antibalas, cascos, paneles blindados. Para una serie de parámetros, sus características son más altas que las del Kevlar, que también se utiliza para la fabricación de chalecos antibalas.

Aplicaciones

El polipropileno, como el PVC clorado (cloruro de polivinilo), se utiliza activamente en la producción de tuberías de agua, así como en el aislamiento de cables y alambres eléctricos. Debido a su resistencia a la radiación ionizante, los productos de polipropileno se utilizan ampliamente en la medicina y la industria nuclear. El polietileno, especialmente el polietileno de alta presión, tiene menos resistencia. Por lo tanto, se usa con mayor frecuencia en la producción de varios contenedores (PET), lonas, materiales de embalaje, fibras de aislamiento térmico.

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

Mesa

La siguiente tabla responderá de manera más completa a la pregunta, ¿cuál es la diferencia entre polietileno y polipropileno?

Polietileno Polipropileno
Fórmula química (C2H4) n (C3H6) n
Fuerza (Brinell) 1,4-2,5 kgf / mm² 6.0-6.5 kgf / mm²
Propiedades químicas Resistente a la mayoría de los ácidos, se destruye solo cuando se expone al ácido nítrico (saturación no inferior al 50 por ciento) y algunas otras sustancias corrosivas Un efecto destructivo notable lo ejercen: ácido nítrico concentrado, ácido clorosulfónico, algunas otras sustancias corrosivas
Temperatura de fusión + 103-137 grados Celsius (diferentes marcas) + 130-171 grados Celsius (diferentes marcas)
Área de aplicación Construcción, producción de materiales de empaque, platos plásticos, dieléctricos, paneles blindados (polietileno de ultra alto peso molecular de alta densidad) y mucho más Envases, varias películas (incluido el embalaje), tuberías, hilos, fibras y mucho más

Propiedades

Según la norma alemana DIN4102, aceptada internacionalmente, ambos materiales pertenecen a la clase B: apenas inflamable (B1) y normalmente inflamable (B2). Pero, a pesar de su intercambiabilidad en algunas áreas de actividad, los polímeros tienen varias diferencias en sus propiedades.

Polietileno

Después del proceso de polimerización, el polietileno es un material duro con una superficie táctil inusual, como si estuviera cubierto con una pequeña capa de cera. Por su baja densidad, es más ligero que el agua y tiene altas características:

  • viscosidad;
  • flexibilidad;
  • elasticidad.

El polietileno es un excelente dieléctrico, resistente a la radiación radiactiva. Este indicador es el más alto entre todos los polímeros similares. Fisiológicamente, el material es absolutamente inofensivo, por lo que se usa ampliamente en la fabricación de diversos productos para almacenar o envasar productos alimenticios. Sin pérdida de calidad, puede soportar un rango de temperaturas bastante amplio: de -250 a + 90 °, según su marca y fabricante. La temperatura de autoignición es de + 350 °.

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

El polietileno es altamente resistente a una serie de ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis, soluciones salinas, aceites minerales, así como a diversas sustancias con contenido alcohólico. Pero al mismo tiempo, al igual que el polipropileno, teme el contacto con oxidantes inorgánicos potentes como el HNO3 y el H2SO4, así como con algunos halógenos. Incluso una pequeña exposición a estas sustancias provoca agrietamiento.

Polipropileno

El polipropileno tiene altos indicadores de resistencia al impacto y al desgaste, es impermeable y resiste múltiples dobleces y roturas sin pérdida de calidad. El material es fisiológicamente inofensivo, por lo tanto, los productos fabricados con él son adecuados para almacenar alimentos y agua potable. Es inodoro, no se hunde en el agua, no emite humo cuando se enciende, pero se derrite en gotitas.

Debido a su estructura no polar, tolera bien el contacto con muchos ácidos orgánicos e inorgánicos, álcalis, sales, aceites y componentes que contienen alcohol. No reacciona a la influencia de los hidrocarburos, pero con una exposición prolongada a sus vapores, especialmente a temperaturas superiores a 30 °, se produce una deformación del material: hinchazón e hinchazón.

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

Los halógenos, varios gases oxidantes y agentes oxidantes de alta concentración, como HNO3 y H2SO4, afectan negativamente la integridad de los productos de polipropileno. Autoinflamable a + 350 °. En general, la resistencia química del polipropileno al mismo régimen de temperatura es casi la misma que la del polietileno.

Características de producción

El polietileno se fabrica polimerizando gas etileno a alta o baja presión. El material producido a alta presión se denomina polietileno de baja densidad (LDPE) y se polimeriza en un reactor tubular o autoclave especial. El polietileno de baja presión y alta densidad (HDPE) se produce utilizando catalizadores organometálicos complejos o en fase gaseosa.

La materia prima para la producción de polipropileno (gas propileno) se extrae mediante la refinación de productos petrolíferos. La fracción aislada por este método, que contiene aproximadamente el 80% del gas requerido, se somete a una purificación adicional del exceso de humedad, oxígeno, carbono y otras impurezas. El resultado es propileno gas de alta concentración: 99-100%. Luego, utilizando catalizadores especiales, la sustancia gaseosa se polimeriza a presión media en un medio monómero líquido especial. El gas etileno se usa a menudo como copolímero.

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

¿Qué elegir?

La elección del material dependerá del tipo de producto específico y su finalidad. El polipropileno es más ligero, los productos fabricados con él se ven más presentables, son menos propensos a la contaminación y son más fáciles de cuidar que el polietileno. Pero debido al alto costo de las materias primas, el costo de producir productos de polipropileno es mucho mayor. Por ejemplo, con las mismas características de rendimiento, los envases de polietileno cuestan casi la mitad del precio.

El polipropileno no se arruga, conserva su apariencia durante la carga y descarga, pero tolera peor el frío: se vuelve frágil. El polietileno puede soportar fácilmente incluso heladas severas.

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

El polietileno y el polipropileno: similitudes y diferencias

Bolsas de plástico

Las propiedades físicas de las bolsas de plástico dependen en gran medida de las materias primas utilizadas en ellas, así como de la forma. Las bolsas que usan polietileno de baja presión solo son duraderas si tienen una alta densidad. La principal ventaja de este material es su bajo precio.

La principal propiedad de este material es la capacidad de ir. La principal desventaja de dicho material es la falta de elasticidad. Las bolsas hechas de dicho polietileno son fácilmente reconocibles por su crujido y pierden rápidamente el atractivo visual.

Mediante la producción de bolsas de polietileno de alta densidad , es capaz de crear productos con un mayor grado de elasticidad. Sin embargo, la durabilidad de tales bolsas deja mucho que desear. Si las bolsas utilizan polietileno fabricado a presión media , pueden combinar de manera óptima la densidad y la resistencia del polietileno.

Las bolsas de polietileno de alta presión (LDPE) son más elásticas, pero menos duraderas. Las bolsas de polietileno de densidad media combinan las cualidades de las bolsas fabricadas con polietileno de alta y baja densidad, es decir, son más densas que el HDPE y más duraderas que el LDPE. Estas bolsas se denominan a menudo «polietileno susurrante».

La diferencia entre las tuberías de PVC y PP

Las tuberías de plástico son muy utilizadas, se utilizan para suministro de agua y gas, instalación de alcantarillado, desagües pluviales, etc. Se pueden encontrar tuberías de varios tipos en el mercado, por lo que el consumidor puede tener dificultades bastante comprensibles con la elección de una versión específica de tuberías para la tarea que está resolviendo.

Algunas de las más populares en la actualidad son las tuberías de polipropileno (PP) y cloruro de polivinilo (PVC). Cada una de las opciones tiene sus propias ventajas, por lo tanto, al elegir las tuberías, en primer lugar, se debe considerar para qué fines se compran. La principal diferencia entre las tuberías de PP y PVC son los materiales utilizados en su fabricación, lo que determina sus propiedades y aplicaciones.

Tubos de PVC

Los tubos de PVC están hechos de cloruro de polivinilo especial que no emite sustancias cancerígenas. Aplicaciones de estas tuberías:

  • instalación de sistemas de suministro de agua,
  • creación de sistemas de riego,
  • instalación de alcantarillado de flujo libre,
  • Disposición de los desagües pluviales.

Hay varios tipos de PVC; para la producción de tuberías, se utilizan con mayor frecuencia cloruro de polivinilo no plastificado – nPVC (PVC-U) y PVC clorado (PVC-C).

El PVC-U demuestra una alta resistencia química y las tuberías de presión fabricadas con este material funcionan bien a temperaturas de 0 ºC a 60 ºC. Se pueden utilizar para transportar álcalis, ácidos y otros líquidos corrosivos. Además, se pueden utilizar para suministrar agua; el PVC-U es absolutamente seguro para los humanos.

El PVC clorado (PVC-C) tiene un alto punto de fusión superior a 480 ºC. Además, tiene una alta resistencia mecánica y las tuberías se utilizan ampliamente para crear tuberías de agua a alta presión. El material resiste bien los medios agresivos, por lo que las tuberías fabricadas con él se pueden utilizar para bombear ácidos fuertes y otros reactivos agresivos. Además, las tuberías de PVC-C se pueden utilizar para transportar agua, aceites vegetales, jugos y cualquier otro producto alimenticio líquido.

Cuando se utilizan tuberías de PVC en sistemas a presión, es mejor conectarlas con un adhesivo especial y accesorios de PVC adecuados. Después de que cura el pegamento, se forma una conexión fuerte y confiable.

Tubos de PP

Las tuberías de polipropileno son más caras que las de PVC, pero también tienen sus propias ventajas, que incluyen:

  • alta resistencia,
  • resistencia al calor,
  • resistencia a las heladas,
  • respeto al medio ambiente,
  • durabilidad.

Los tubos de PP son muy duraderos, recuperan su forma bien después del estrés. Las tuberías reforzadas tienen la mayor resistencia, su resistencia la proporciona una capa de refuerzo especial de papel de aluminio o fibras de fibra de vidrio.

Las tuberías de polipropileno pueden soportar temperaturas de hasta 140 ºC, lo que permite su uso en sistemas de calefacción y suministro de agua caliente (normalmente la temperatura de funcionamiento se indica no superior a 95 ºC). Los tubos de polipropileno resisten las heladas hasta -20 ºC, se pueden instalar incluso en invierno. Por último, los tubos de PP son muy ecológicos y duraderos, con una vida útil de decenas de años.

La instalación de tuberías de PP se realiza con mayor frecuencia mediante soldadura; se utilizan una variedad de accesorios para garantizar la configuración deseada del sistema. Muy a menudo, las tuberías de polipropileno se utilizan para colocar tuberías de agua, sistemas de calefacción y suministro de agua caliente.

Características de los productos de polipropileno.

La materia prima para la producción de tubos de polipropileno es un copolímero de polipropileno ligero y duradero, que se obtiene modificando su estructura mediante la introducción de una molécula de etileno en la cadena molecular.
La modificación permite aumentar las propiedades mecánicas del material, para mejorar la viscosidad, la elasticidad y la resistencia a altas temperaturas. Este copolímero pertenece a la categoría de termoplásticos.

Al decidir qué tuberías son mejores: polipropileno o metal-plástico, se deben tener en cuenta las siguientes propiedades de los productos de polipropileno:

  • resistencia química a solventes alcalinos y ácidos;
  • debido a la plasticidad del material, el agua en las tuberías de polipropileno puede congelarse sin destruirlas;
  • la alta resistencia y durabilidad durante la operación en sistemas de alta temperatura, combinada con una baja conductividad térmica, determina su uso generalizado en redes de ingeniería;
  • la producción, el uso y la eliminación del polipropileno no son perjudiciales para el medio ambiente y la salud.

Una amplia gama de productos de polipropileno le permite seleccionar el tipo de tubería adecuado para el trabajo: en sistemas internos de suministro de agua fría y caliente, tuberías de calefacción central, en calefacción por suelo radiante, para sistemas de alcantarillado interno, drenaje de aguas subterráneas.

La temperatura de trabajo de las tuberías de polipropileno es de 75 ° C, las tuberías reforzadas con papel de aluminio o fibra de vidrio pueden funcionar a temperaturas más altas.

Las tuberías de polipropileno reforzado pueden funcionar a temperaturas elevadas

Tuberías de plástico o multicapa: criterios de selección

Hacer una elección: tubos de plástico o metal-plástico ,

también se guían por consideraciones de diámetro.

Los productos de metal y plástico se producen en una gama bastante estrecha de diámetros: 16-63 mm, polipropileno en una gama más amplia: 16-125 mm y más.

Las tuberías de polipropileno de grandes diámetros, más de 63 mm, se utilizan con mayor frecuencia para necesidades industriales. Para la instalación de tales tuberías, se utiliza un método de soldadura a tope. Elegir tuberías, metal-plástico o polipropileno ,

Tenga en cuenta que el coeficiente de expansión térmica de las tuberías de polipropileno es mucho más alto que el de los productos de metal y plástico. Al instalar tuberías de polipropileno, es necesario instalar compensadores: bucles de expansión, secciones en forma de L o U.

Para elegir tuberías de metal-plástico o plástico, es necesario prestar atención al hecho de que la instalación de una tubería de metal-plástico se lleva a cabo sin el uso de una herramienta costosa, no requiere conocimientos y experiencia especiales y lleva poco tiempo. Debe recordarse que los accesorios deben comprarse estrictamente de acuerdo con el tipo de comunicaciones seleccionado.

¿Qué se considera al elegir tuberías para el suministro de agua?

Los sistemas de suministro de agua fría y caliente utilizados en locales residenciales deben cumplir ciertos requisitos:

  • Fiabilidad. Los materiales y los matices del diseño permiten, en caso de accidente, detener rápidamente el suministro de agua y realizar reparaciones.
  • Funcionalidad. Los materiales y componentes seleccionados de acuerdo con el alcance de la aplicación, la instalación profesional aseguran el funcionamiento completo del sistema, reducen la probabilidad de accidentes y fugas.
  • Facilidad de mantenimiento. La reducción de las medidas preventivas y de reparación se logra debido a la presencia en el sistema de una pequeña cantidad de unidades de trabajo y juntas.
  • Cumplimiento de las particularidades del interior. La tubería se ensambla de tal manera y con materiales que encajan en el diseño interior.
  • Protección de accesorios de plomería. Para agua caliente, se seleccionan tuberías que puedan soportar altas temperaturas. Los dispositivos están protegidos contra picos de presión, picos de temperatura y agua de baja calidad para prolongar la vida útil del sistema en su conjunto.
  • Correspondencia razonable de calidad a precio. Los costos de materiales y trabajo de instalación corresponden al grado de confiabilidad del sistema.

Para los sistemas de plomería, la elección suele ser entre tuberías de metal-plástico y polipropileno.

Tuberías de polipropileno para suministro de agua y calefacción.

Tubería de plástico reforzado, polietileno o polipropileno para calefacción

Tuberías para suministro de agua

Se garantiza una opción confiable para las comunicaciones internas: se trata de tuberías y accesorios de polipropileno gris de tipo 3 que pueden soportar toda la gama de cargas de trabajo. Si los instaló en una casa de campo y no encendió accidentalmente la calefacción en un clima frío, no tiene que preocuparse en absoluto, las tuberías sobrevivirán a la congelación sin roturas ni grietas. ¿Qué otras virtudes tienen?

Para suministro de agua

Las tuberías de polipropileno brindan un mejor rendimiento de plomería que las de metal. No se forman acumulaciones en las paredes, las tuberías no conducen corrientes parásitas. En promedio, pueden transportar líquidos con temperaturas de hasta 70 C. Esto es suficiente para la mayoría de las tareas.

Para calefacción – PPR gris

Muchos usuarios argumentarán que las tuberías de polipropileno no son aplicables para las tuberías de calderas de combustible sólido. De hecho, su uso incluso en la versión gris no es deseable, ya que las temperaturas de funcionamiento durante un corto tiempo pueden alcanzar los 130 C, lo que provocará la fusión del material. ¿Cuáles son las opciones de salida? En este caso, en el área con altas cargas térmicas, se usa acero inoxidable corrugado o metal, luego se instala una flecha hidráulica con un sensor de temperatura, y solo después de eso se alimenta a un circuito con un PPR reforzado fuerte.

Tubería de plástico reforzado, polietileno o polipropileno para calefacción

Sus principales características se dan (ver foto):

  • reforzado con fibra de basalto (WAVIN Ekoplastik), hasta 90 C, espesor de pared 2,8 mm;
  • reforzado con fibra de vidrio (WAVIN Ekoplastik), hasta 90 C, espesor de pared 3,5 mm;
  • el más duradero con refuerzo interno de metal (Italia, Turquía), hasta 95 C, espesor de pared 4.2-4.9 mm;
  • sin refuerzo (Turquía, Italia, República Checa) – la temperatura de funcionamiento está permitida 70C.

Tubería de plástico reforzado, polietileno o polipropileno para calefacción

Estas tuberías se caracterizan por una mayor fiabilidad operativa debido al refuerzo interno. Dependiendo de los parámetros del sistema de calefacción, puede elegir una de las líneas adecuadas. Para sistemas con calderas de combustible sólido con flecha hidráulica, se utilizan tuberías PPR grises duraderas con refuerzo interno de metal y accesorios confiables que permiten fluctuaciones de temperatura significativas. Los parámetros determinan qué vistas elegir para su caso.

Categorías: Miscelánea

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