En general, cuando se trata de impermeabilizar cualquier estructura, lo más frecuente es la impermeabilización de varias juntas y uniones. Son los primeros en someterse a pruebas de resistencia en aguas subterráneas. Durante bastante tiempo, la impermeabilización de las juntas de construcción se consideró una tarea extremadamente difícil.

Sin embargo, hoy este problema ya no está presente. Una costura de cualquier tipo, ancho y grado de movilidad se presta a la impermeabilización. Solo necesita usar material de sutura Penecrite.

Penecrita

Penecrita

Mezcla seca de grano fino. Consiste en cemento especial, arena de cuarzo de cierta granulometría, componentes químicos activos patentados.

Se utiliza para impermeabilizar grietas estáticas, uniones, juntas, entradas de servicio, interfaces y pilares.

Beneficios del material de sutura Penecrite

Penecrite tiene excelentes características técnicas. Gracias a ellos, se considera uno de los materiales más populares para procesar juntas, grietas, agujeros de encofrado, juntas. Las ventajas de la composición incluyen las siguientes propiedades:

1. Sin encogimiento. El diseño permanece sellado incluso bajo alta presión de agua.

2. De alta resistencia. La impermeabilización no se desgasta, conserva sus propiedades durante toda la vida útil del hormigón.

3. Excelente adherencia. Penecrite es adecuado para todos los materiales de construcción habituales.

4. Seguridad ambiental. No se requieren precauciones especiales para manipular el material. No daña la salud humana.

Penecrite - material impermeabilizante de suturas

Características distintivas

Sistema Penecrite y PenetronBeneficios de la impermeabilización penetrante Penetron

¿Por qué la impermeabilización penetrante es el método más avanzado y tecnológicamente avanzado para proteger el concreto de los efectos nocivos del agua?

  • La impermeabilización penetrante no está sujeta a desgaste mecánico, ya que el propio hormigón tiene propiedades impermeabilizantes. La vida útil de la impermeabilización es igual a la vida útil del hormigón y, debido a la impermeabilización del hormigón, este período aumenta.
  • El uso de impermeabilización penetrante está más avanzado tecnológicamente. No es necesario secar completamente el hormigón. Debido a las propiedades de penetración del Penetron, la estructura de hormigón se puede procesar desde cualquier lado, en otras palabras, al procesar la base, no es necesario excavarla.
  • La impermeabilización penetrante Penetron tiene propiedades únicas de autocuración a través de grietas, poros y otros defectos que aparecen inevitablemente en cualquier estructura de hormigón durante la operación, con una apertura de no más de 0,5 mm. Si el agua comienza a filtrarse en los poros recién formados del hormigón, se reanuda el crecimiento de cristales.
  • Penetron proporciona un aumento gradual en la resistencia al agua del concreto a W20 (2 MPa) y más, por ejemplo, cuando se prueba la resistencia al agua de muestras de concreto con un aditivo impermeabilizante Penetron con el efecto de grietas autorreparables, la marca de resistencia al agua aumenta de W4 a W10 después de los próximos 28 días y de W14 a W20 en dentro de los 90 días.
  • Penetron no afecta los parámetros físicos básicos de la mezcla de hormigón: movilidad, resistencia, tiempo de fraguado, etc., a excepción de la resistencia al agua. El hormigón tratado con Penetron conserva la permeabilidad al vapor.

El material patentado Penetron ayudará incluso en aquellas condiciones en las que otras mezclas de construcción seca no pueden hacer frente. Entonces, como ya se señaló, la base de la acción del material impermeabilizante patentado Penetron es un principio completamente diferente. Normalmente la impermeabilización es superficial. Al aplicar materiales impermeabilizantes superficiales a la superficie del hormigón, creamos una cierta capa protectora que evita la penetración del agua.

Sistema de impermeabilización Penetron - Penecrit

El principio de acción de la impermeabilización penetrante Penetron.

Cuando se aplica una solución líquida de material impermeabilizante penetrante Penetron al concreto húmedo , se crea un alto potencial químico en la superficie, mientras que la estructura interna del concreto retiene un potencial químico bajo. La ósmosis busca igualar la diferencia de potencial; surge la presión osmótica. Debido a la presencia de presión osmótica, los componentes químicos activos del material Penetron penetran profundamente en la estructura de hormigón. Cuanto mayor sea el contenido de humedad de la estructura de hormigón, más eficientemente tendrá lugar el proceso de penetración de los componentes químicos activos en la profundidad del hormigón. Este proceso tiene lugar a presión de agua tanto positiva como negativa. Profundidad de penetración de los componentes químicos activos del material Penetroncon un frente continuo alcanza varias decenas de centímetros.

Los materiales penetrantes del sistema Penetron tienen una serie de propiedades únicas que hacen que su uso sea lo más simple y efectivo posible.

  • Los materiales de Penetron se aplican a una superficie húmeda; No se requiere un secado preliminar de la superficie, lo que reduce significativamente los costos al realizar el trabajo.
  • Las tecnologías de impermeabilización que utilizan materiales del sistema Penetron no requieren un procedimiento de preparación de superficie complejo, largo y costoso
  • Los materiales del sistema Penetron son fáciles de usar, solo necesita seguir estrictamente las instrucciones de uso
  • el uso de materiales del sistema Penetron es igualmente efectivo tanto desde el exterior como desde el interior de la estructura (independientemente de la dirección de la presión del agua)
  • el uso de materiales del sistema Penetron conduce a un aumento significativo en el grado del hormigón para la resistencia al agua y también aumenta la resistencia y la resistencia a las heladas del hormigón
  • en caso de daño mecánico a la superficie tratada, se conservan las altas propiedades de impermeabilización y protección adquiridas de la estructura de hormigón
  • El concreto tratado adquiere la capacidad de «autocurarse».
  • el uso de materiales del sistema Penetron le permite proporcionar una impermeabilización duradera, durante toda la vida útil de la estructura de hormigón
  • impermeabilización con materiales del sistema Penetron: el más efectivo y económico en comparación con otros métodos
  • El hormigón tratado con material Penetron o el hormigón con el aditivo Penetron Admix retiene la permeabilidad al vapor
  • El hormigón tratado con material Penetron o el hormigón con el aditivo Penetron Admix adquiere resistencia a la corrosión en medios agresivos
  • Los materiales del sistema se utilizan para impermeabilizar estructuras en construcción y en funcionamiento de todo tipo de resistencia a la fisuración.
  • el uso de materiales del sistema Penetron previene la corrosión del refuerzo en el hormigón
  • La tecnología de impermeabilización permite el uso de materiales del sistema Penetron incluso cuando se expone a alta presión hidrostática.
  • El hormigón tratado con los materiales del sistema Penetron conserva todas las características de impermeabilización adquiridas incluso en presencia de alta exposición a la radiación.
  • Los materiales del sistema Penetron están aprobados para su uso en tanques de agua potable
  • Los materiales del sistema Penetron son no tóxicos, no inflamables, no explosivos y seguros contra la radiación.
  • Los materiales tienen una vida útil prolongada: 18 meses a partir de la fecha de producción, siempre que el embalaje original esté intacto.

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Tecnología de impermeabilización de costuras Penekrite

El trabajo debe llevarse a cabo en un clima seco y sin viento a una temperatura de la superficie de la estructura de +5 a +35 ° С.

Consumo de mezcla : 1,5 kg / l.m. (tubería 25×25 mm), con un aumento en la sección de la tubería, el caudal aumenta proporcionalmente.

Penecrite - preparación de superficies

Preparación de la superficie:

Con la ayuda de un cortador de ranuras y un martillo neumático, realice a lo largo de grietas, costuras, juntas, casquillos de comunicación, interfaces, pilares a un eje con una sección transversal de al menos 25×25 mm. Limpiar a fondo la depuradora de escombros y hormigones sueltos con un cepillo de cerdas metálicas, humedecer abundantemente e imprimar con una capa de mezcla de mortero Penetron (consumo 0,1 kg / lm).

Preparación de mortero:

Use agua limpia y recipientes. Mezclar con agua en una proporción de 140 ml de agua por 1 kg de mezcla seca o 1 parte de agua por 5 partes de mezcla seca en volumen durante 2 minutos hasta obtener una consistencia espesa de plástico. Use dentro de los 30 minutos, revolviendo regularmente sin agregar agua.

Penecrite - preparación de la mezcla de mortero

Penecrite - aplicación

Solicitud:

Rellene bien las tiras preparadas con la mezcla de mortero Penecrit. El espesor de la capa no debe exceder los 30 mm. Llena la luz estroboscópica profunda en varias capas. Humedezca la losa rellena y las áreas adyacentes de hormigón y trate con la mezcla de mortero Penetron en dos capas.

Cuidado de la superficie tratada:

Protege la superficie del estrés mecánico y temperaturas negativas, proporciona humedad durante 3 días.

Penecrite - tratamiento superficial

Medidas de precaución

Medidas de precaución:

Use guantes de goma, guantes de algodón, respirador, gafas protectoras, overoles de tela densa, botas. Si la mezcla entra en contacto con la piel o los ojos, enjuague inmediatamente con agua y busque atención médica.

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Instrucciones para el uso de materiales PENETRON

PREPARACIÓN DE SUPERFICIES DE CONCRETO

Antes de aplicar la mezcla de mortero Penetron, la superficie de concreto debe limpiarse de polvo, suciedad, productos oleosos, lechada de cemento, eflorescencias, hormigón proyectado, capa de yeso, pintura y otros materiales que eviten la penetración de componentes químicos activos de la mezcla seca de Penetron en el concreto. Limpie la superficie con un chorro de agua a alta presión (al menos 150 atm.) U otros métodos mecánicos aceptables (por ejemplo, una amoladora angular con una fresa de diamante). ¡Importante! Antes de aplicar los materiales del sistema «Penetron», es necesario humedecer el hormigón con agua hasta la máxima saturación posible.

PREPARACIÓN DEL MORTERO

Prepare tal volumen de la mezcla de mortero que pueda producirse en 30 minutos desde el momento en que se agrega agua a la mezcla seca de Penetron. La temperatura óptima del agua de mezcla es de 20 ± 2 ° C. Con una disminución de la temperatura, aumenta el tiempo de fraguado de la mezcla de mortero. A medida que aumenta la temperatura, se reduce el tiempo de fraguado. Mezclar la mezcla seca con agua en la proporción: 0,4 l de agua por 1 kg de mezcla seca de Penetron, o 1 parte de agua por 2 partes de mezcla seca de Penetron en volumen. Revuelva la mezcla de mortero «Penetron» durante 1-2 minutos a mano o con un taladro de baja velocidad hasta obtener una consistencia líquida cremosa. Durante su uso, la mezcla de mortero debe removerse regularmente para mantener su consistencia original. No se permite agregar agua a la mezcla de mortero.

APLICACIÓN: Aplicar la mezcla de mortero a una temperatura no inferior a + 5 ° С. La mezcla de mortero «Penetron» se aplica con una brocha o spray para mezclas de mortero uniformemente sobre toda la superficie en dos capas. La primera capa se aplica al hormigón húmedo, la segunda a una primera capa fresca, pero ya fraguada. Humedezca la superficie antes de aplicar la segunda capa. El consumo de la mezcla seca «Penetron» es de 0,8 – 1,1 kg / m2 de superficie de hormigón, dependiendo de la rugosidad de la superficie tratada. ¡Atención! Todas las grietas, juntas, juntas de hormigonado, estribos, entradas de servicios públicos deben aislarse con la mezcla seca de Penekrit, las fugas de presión con las mezclas secas de Peneplag o Waterplag.

CUIDADO DE LA SUPERFICIE TRATADA

Proteger del estrés mecánico y temperaturas inferiores a más de 5 ° C durante 3 días. Asegúrese de que la superficie reparada esté húmeda durante 3 días. Los siguientes métodos se utilizan comúnmente: rociar agua periódicamente o cubrir la superficie con una envoltura de plástico.

RECUBRIMIENTO DECORATIVO

Se recomienda aplicar acabado y cualquier otro material a la superficie de una estructura tratada con materiales del sistema Penetron 28 días después del tratamiento. El tiempo de mantenimiento se puede acortar o aumentar según los requisitos de un tipo particular de material de acabado hasta el contenido máximo de humedad permitido del hormigón. ¡Atención! Antes de aplicar revestimientos posteriores, las superficies tratadas con materiales del sistema Penetron deben limpiarse mecánicamente para mejorar la adherencia (adherencia).

MEDIDAS DE PRECAUCIÓN : Realice el trabajo con guantes de goma resistentes a los álcalis. La mezcla contiene cemento Portland, irritante para los ojos y la piel. El álcali se forma al contacto con el agua. Evite el contacto con los ojos durante la mezcla y aplicación. En caso de contacto con los ojos, enjuague con agua y busque atención médica.

TRANSPORTE : Permitido por todo tipo de transporte.

PERÍODO DE GARANTÍA DE ALMACENAMIENTO

18 (dieciocho) meses desde la fecha de producción, siempre que el embalaje original esté intacto. Se permite el almacenamiento en habitaciones con cualquier humedad a temperaturas de menos 60 a más 50 ° C.

148,88 kilovatios

106,89 kilovatios

138,18 kilovatios

100,99 KV

Especificaciones

P / p No. Características del material Valor Métodos de medición
1 Apariencia

Polvo suelto de color gris sin grumos e impurezas mecánicas

TU 5745-001-77921756-2006
2 Humedad,%, por peso, no más

0,6

TU 5745-001-77921756-2006
3 Tiempo de fraguado, min:
principio, no antes del
final, no más tarde

40
90

TU 5745-001-77921756-2006
4 Densidad aparente en estado estándar no consolidado, kg / m³ de grumos e impurezas mecánicas 1260 ± 90
2 Humedad,%, por peso, no más

0,6

TU 5745-001-77921756-2006
3 Tiempo de fraguado, min:
principio, no antes del
final, no más tarde

40
90

TU 5745-001-77921756-2006
4 Densidad aparente en estado no consolidado estándar, kg / m

1300 ± 50

TU 5745-001-77921756-2006
cinco Fuerza de unión al hormigón, MPa, no menos

2.0

TU 5745-001-77921756-2006
6 Resistencia a la compresión, MPa TU 5745-001-77921756-2006

en 7 dias

20,0

después de 28 días

25,0

7 Grado de material impermeable, W, no menos

S14

TU 5745-001-77921756-2006
8 Grado de resistencia a las heladas del material, F, no menos

400

GOST 10060
nueve Ultravioleta

no tiene efecto

Arte. SEV 5852-86
diez Aplicabilidad para tanques de agua potable

permitido

Certificado higiénico
TU 5745-001-77921756-2006
once Aplicación: temperatura superficial, ° С, no menos

+5

TU 5745-001-77921756-2006
12 Temperatura de funcionamiento del revestimiento, ° С

de acuerdo con las normas de explotación concreta

TU 5745-001-77921756-2006
trece Condiciones de almacenamiento de material

En habitaciones de cualquier humedad a temperaturas de – 80 a +80

TU 5745-001-77921756-2006
catorce La vida útil garantizada del material, meses, no menos

Dieciocho

TU 5745-001-77921756-2006

GARANTÍA DEL FABRICANTE. La planta de materiales impermeabilizantes «Penetron» garantiza el cumplimiento de los materiales del sistema Penetron con las Condiciones Técnicas 5745-001-77921756-2006 «Mezclas de sistemas dispersos impermeabilizantes secos Penetron», así como todos los estándares modernos. La Fábrica de Materiales Impermeabilizantes de Penetron asegura que los materiales del sistema Penetron contengan todos los componentes en la proporción adecuada. El uso de materiales del sistema Penetron debe realizarse en estricto cumplimiento de la Normativa Tecnológica para el uso de materiales impermeabilizantes de la acción penetrante del sistema Penetron.

Consulta sobre el uso de materiales del sistema Penetron:

Descargas:

Soluciones típicas para problemas de impermeabilización

Regulaciones tecnológicas

Instrucciones de uso de materiales.

Penekrit de Penetron Rusia en Vimeo.

Penecrite kg (bolsa artesanal)

Precio básico: 5875,00 rub

Mezcla seca para impermeabilización de juntas, juntas, grietas, estribos en hormigón TU 5745-001-77921756-2006.

DESCRIPCIÓN. Las mezclas de construcción en seco consisten en cemento especial, arena de cuarzo de cierta granulometría, aditivos químicos activos patentados.

PROPÓSITO. Mezclas de construcción en seco Penekrit para impermeabilización de grietas, juntas, juntas, uniones, estribos, insumos de servicio en estructuras de hormigón prefabricadas y monolíticas cargadas estáticamente.

CARACTERISTICAS.
– Difiere en alta resistencia, falta de contracción, tiene buena adherencia al hormigón, metal, ladrillo y piedra natural.
– Usado en combinación con Penetron.
– El material es respetuoso con el medio ambiente y radioactivamente seguro. Aprobado para su uso en el suministro de agua potable doméstica. Certificado para uso en construcción.

Consumo – 1,5 kg / l.m. Embalaje: saco kraft de 5, 10 kg, 25 kg y 25 kg.

Especificaciones

P / p No. Características del material Valor Métodos de medición
1 Apariencia

Polvo suelto de color gris sin grumos e impurezas mecánicas

TU 5745-001-77921756-2006
2 Humedad,%, por peso, no más

0,6

TU 5745-001-77921756-2006
3 Tiempo de fraguado, min:
principio, no antes del
final, no más tarde

40
90

TU 5745-001-77921756-2006
4 Densidad aparente en estado estándar no consolidado, kg / m³

1300 ± 50

TU 5745-001-77921756-2006
cinco Fuerza de unión al hormigón, MPa, no menos

2.0

TU 5745-001-77921756-2006
6 Resistencia a la compresión, MPa TU 5745-001-77921756-2006

en 7 dias

20,0

después de 28 días

25,0

7 Grado de material impermeable, W, no menos

S14

TU 5745-001-77921756-2006
8 Grado de resistencia a las heladas del material, F, no menos

400

GOST 10060
nueve Ultravioleta

no tiene efecto

Arte. SEV 5852-86
diez Aplicabilidad para tanques de agua potable

permitido

Certificado higiénico
TU 5745-001-77921756-2006
once Aplicación: temperatura superficial, ° С, no menos

+5

TU 5745-001-77921756-2006
12 Temperatura de funcionamiento del revestimiento, ° С

de acuerdo con las normas de explotación concreta

TU 5745-001-77921756-2006
trece Condiciones de almacenamiento de material

En habitaciones de cualquier humedad a temperaturas de – 80 a +80

TU 5745-001-77921756-2006
catorce La vida útil garantizada del material, meses, no menos

Dieciocho

TU 5745-001-77921756-2006

GARANTÍA DEL FABRICANTE. La planta de materiales impermeabilizantes «Penetron» garantiza el cumplimiento de los materiales del sistema Penetron con las Condiciones Técnicas 5745-001-77921756-2006 «Mezclas de sistemas dispersos impermeabilizantes secos Penetron», así como todos los estándares modernos. La Fábrica de Materiales Impermeabilizantes de Penetron asegura que los materiales del sistema Penetron contengan todos los componentes en la proporción adecuada. El uso de materiales del sistema Penetron debe realizarse en estricto cumplimiento de la Normativa Tecnológica para el uso de materiales impermeabilizantes de la acción penetrante del sistema Penetron.

Principio de funcionamiento y características

Las mezclas penetrantes tienen sus propias características distintivas en comparación con otros materiales para impermeabilización. Su tarea no es formar una película protectora contra la humedad sobre la base de: las composiciones simplemente se absorben en el material.

La preparación de superficies para trabajar con la mayoría de los compuestos implica un secado preliminar de la base. En el caso de aislamiento penetrante, por otro lado, es necesario mojar la superficie durante el procesamiento. Es debido al agua que los elementos impermeabilizantes se unen, y las partículas insolubles llenan los poros de la base, ocupando toda el área libre, y este efecto se prolonga por un largo período de tiempo. Esto ayuda a proteger la base de la humedad, que se encuentra debajo del hormigón.

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

Debido al hecho de que los líquidos no pueden penetrar la capa de hormigón, el refuerzo permanece seguro y la aparición de corrosión es más lenta.

Los componentes de la mezcla impermeabilizante aumentan la resistencia de la base a las heladas y los compuestos químicos, así como su fuerza. Después del procesamiento, el hormigón no emite sustancias tóxicas, es seguro desde el punto de vista de la radiactividad, por lo tanto, las composiciones son adecuadas para diversos fines. Además, la permeabilidad al vapor de la base permanece: el hormigón puede «respirar».

La condición para usar la mezcla es la ausencia de deformaciones, grietas y costuras. La composición se distingue por su plasticidad y, debido a esto, es conveniente de usar.

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

La impermeabilización de costuras Penecrete no se encoge, se adhiere perfectamente a superficies no solo de concreto, sino también de ladrillo, piedra y metales, es duradera y confiable. Penecrete debe usarse junto con Penetron. La pureza ecológica de la composición está confirmada por certificados de conformidad, por lo que pueden usarse para impermeabilizar el suministro de agua potable y del hogar. Además, cabe destacar el asequible precio de impermeabilización de costuras de esta marca.

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

Consejos de cuidado

Penecrete se usa a menudo para impermeabilizar juntas. Para evitar errores en su uso, se recomienda estudiar cuidadosamente las instrucciones, así como seguir los consejos de especialistas. Por ejemplo, la superficie tratada debe protegerse de cualquier esfuerzo mecánico. El régimen de temperatura dentro de los 3 días desde el momento del procesamiento no debe ser inferior a +5 grados.

Un punto importante es el humedecimiento periódico de la superficie durante 3 días. Para crear un microclima húmedo, puede usar una envoltura de plástico o simplemente rociar agua con una botella rociadora.

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

Ingeniería de Seguridad

Al utilizar el impermeabilizante Penecrete, los expertos recomiendan trabajar con guantes de goma resistentes a los álcalis. El cemento Portland contenido en el aislante puede tener un efecto negativo en los ojos y la piel. Si los ingredientes entran en contacto con el agua, se forma un compuesto alcalino.

Impermeabilización de la costura Penecrete: especificaciones y características de la

Si la solución entra en contacto con áreas abiertas del cuerpo, se recomienda enjuagarlas bien con agua. Si es necesario, consulte a un médico.

Según las opiniones de los consumidores, el uso de Penecrete no causa problemas, sin embargo, es necesario tener conocimientos y habilidades especializadas para que el resultado sea agradable durante muchos años.

Para obtener más información sobre la impermeabilización de suturas Penecrete, vea el siguiente video.


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