El uso de agua incluso relativamente limpia como medio de calentamiento para un sistema de calefacción conduce eventualmente a una obstrucción, por no mencionar un medio de calentamiento contaminado y no tratado. El primero en sufrir obstrucciones e incrustaciones es el intercambiador de calor de la caldera. La precipitación en sus paredes estrecha la sección transversal de la tubería y la conductividad térmica del metal, lo que afecta no solo al sistema de calefacción, sino también al funcionamiento de la caldera, que debe funcionar en un modo de mayor potencia.

En el artículo, veremos cómo se realiza la limpieza interna y externa del intercambiador de calor de una caldera de gas. El proceso no es particularmente difícil y se puede realizar de forma independiente, sin la participación de especialistas.

¿Qué es un intercambiador de calor?

El intercambiador de calor es una parte importante de una caldera de gas. Su función principal es transferir calor de un elemento calentado a uno secundario.

Existen varios tipos de intercambiadores de calor:

  • Primaria . Estructuralmente, representan una bobina de una tubería equipada con nervaduras para aumentar la eficiencia. Cuando el gas se quema, se libera calor, que calienta el intercambiador de calor y el líquido que circula por él. Si la caldera es de circuito único, solo se instala en ella el intercambiador de calor primario.

    Intercambiador de calor primario de caldera de gas

    Intercambiador de calor primario de caldera de gas: calienta directamente de la llama del quemador

  • Secundario (intercambiadores de calor de ACS): se instalan en calderas de calefacción de doble circuito. Existe un proceso similar al mencionado anteriormente, solo un líquido calentado a la temperatura requerida sirve como fuente de energía.

Intercambiador de calor de placas de ACS secundario para caldera Baxi

Intercambiador de calor de placas de ACS secundario para caldera Baxi

  • Intercambiadores de calor combinados o bitérmicos. En muchas calderas de calefacción modernas de doble circuito, se instalan intercambiadores de calor bitérmicos, que combinan dos intercambiadores de calor en un diseño: para calefacción y para suministro de agua caliente (ACS).

Vista exterior del intercambiador de calor bitérmico.  Diseñado para calentar agua en el circuito de calefacción y para suministro de agua caliente

Vista exterior del intercambiador de calor bitérmico. Diseñado para calentar agua en el circuito de calefacción y para suministro de agua caliente

El intercambiador de calor bitérmico también se llama doble. La sección muestra que estructuralmente representa una «tubería en una tubería».

El agua del sistema de suministro de agua caliente fluye a través del tubo interior, el portador de calor del sistema de calefacción fluye a través del tubo exterior.

El agua del sistema de suministro de agua caliente fluye a través del tubo interior, el
portador de calor del sistema de calefacción fluye a través del tubo exterior.

Caldera de circuito simple o circuito doble: ¿hay alguna diferencia?

Los tipos de calderas no afectan de ninguna manera el período de tiempo después del cual es necesario lavar el intercambiador de calor. Es mucho más importante qué líquido (portador de calor) circula en el sistema de calefacción y cuál se suministra para ACS.

Cuando se utiliza agua de servicio que se ha sometido a un tratamiento estándar, la caldera no se puede lavar más de una vez cada cuatro años. Esto elimina una capa de cal (que aún se forma) y depósitos que tienen una estructura más compleja. Si no filtra el agua antes de verterla en el sistema, pero usa agua corriente de un suministro de agua centralizado, el enjuague debe realizarse con más frecuencia, al menos una vez cada dos años. Esto se debe al alto contenido de cloro en el líquido que, al entrar en contacto con el elemento calefactor, se deposita en forma de sarro.

El agua destilada es el mejor medio de calefacción para residencias permanentes

El agua destilada es el mejor medio de calefacción para residencias permanentes

Algunos usuarios prefieren utilizar anticongelante como refrigerante. Este líquido es de mejor calidad: no se congela ni a bajas temperaturas, emite calor más lentamente, pero se calienta rápidamente. Desafortunadamente, el anticongelante es venenoso y, al descomponerse en componentes, daña las estructuras metálicas. El intercambiador de calor por el que circula el anticongelante debe limpiarse al menos una vez cada 1,5-2 años.

Por lo tanto, tanto las calderas de circuito simple como las de circuito doble requieren una limpieza oportuna del intercambiador de calor, cuyos intervalos son los mismos en todos los sistemas.

Para limpiar el intercambiador de calor bitérmico con menos frecuencia, es necesario cuidar no solo la calidad del refrigerante en el circuito de calefacción, sino también la calidad del agua en el sistema de ACS. El agua se debe purificar previamente y filtrar. También debe tener en cuenta el hecho de que el proceso de deposición de incrustaciones comienza a una temperatura de 70 ° C, su velocidad aumenta 2 veces con un aumento de temperatura por cada 10 ° C. En este caso, el proceso avanza, ya que la capa de calcio en crecimiento perjudica la transferencia de calor y aumenta la temperatura de la pared de intercambio de calor.

Ambos circuitos del intercambiador de calor bitérmico se han ampliado

Ambos circuitos del intercambiador de calor bitérmico se han ampliado

Instalaciones

Para limpiar el intercambiador de calor, se utilizan varios medios, desde naturales hasta agresivos basados ​​en compuestos químicos. Considere los componentes más populares y efectivos que permiten una limpieza de alta calidad.

Ácido de limón

Actualmente, muchos propietarios de casas y cabañas eligen ácido cítrico para limpiar calderas. Una sustancia similar está disponible comercialmente y se encuentra en muchas tiendas. Se prepara una solución a partir de ácido cítrico, que tiene una concentración de 0,5-1,5%. La densidad depende de la complejidad y antigüedad de la contaminación. El líquido, calentado a una marca de 60 grados, destruye las incrustaciones y la oxidación sin ningún problema. Al mismo tiempo, no debe preocuparse por el revestimiento metálico del equipo, ya que no sufrirá esto de ninguna manera.

El ácido cítrico se utiliza a menudo para limpiar unidades fabricadas con materiales como latón, acero inoxidable y cobre. Un remedio tan efectivo se distingue por el hecho de que no causa ningún daño a la salud humana.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

Ortofosfórico

Este conocido compuesto químico se utiliza con mayor frecuencia en condiciones agrícolas. Puede encontrarlo con la misma facilidad. El ácido fosfórico se utiliza para limpiar cualquier tipo de intercambiador de calor. Para lavar el equipo, se recomienda preparar una solución al 13%. Tal concentración permitirá eliminar fácil y fácilmente las incrustaciones y casi cualquier tipo de suciedad. Además, cuando se usa una herramienta de este tipo, se forma una capa protectora confiable sobre el metal.

Mucha gente tiene miedo de entrar en contacto con el ácido fosfórico, considerándolo peligroso para la salud. De hecho, este remedio no debe evitarse, no daña el cuerpo humano.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

sal

El ácido clorhídrico en el territorio de la Federación de Rusia es un precursor (una sustancia que se usa en la preparación de sustancias narcóticas). Por esta razón, la obtención de una composición de este tipo para la limpieza de equipos puede resultar problemática. A pesar de esto, puede encontrar soluciones de ácido clorhídrico disponibles en las farmacias; se venden con el nombre de jugo gástrico.

Al limpiar unidades de cobre y acero inoxidable, generalmente se usan soluciones de ácido clorhídrico al 2-5%. Este fluido contiene inhibidores que brindan protección adicional al metal. Además, este popular producto es capaz de disolver varios carbonatos y productos de oxidación.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

Sulfámico

El ácido sulfámico es vendido por organizaciones que están directamente relacionadas con la industria química. Este reactivo disuelve varios defectos sin obstáculos, si su composición química lo permite. Por este motivo, antes de limpiar el equipo, es recomendable estudiar en detalle la estructura de los contaminantes a eliminar.

Los siguientes productos también se utilizan para limpiar los intercambiadores de calor.

  • Detex. Este es un agente especial que ayuda eficazmente a disolver las incrustaciones, la sal y los productos de oxidación de los intercambiadores de calor hechos de materiales como hierro fundido, cobre o acero. Detex se mezcla con agua para formar una solución al 10-17%.
  • Limpiador de calderas GEL DE. Este producto concentrado contiene inhibidores y ácidos inorgánicos. Estos componentes pueden incluso combatir el óxido. GEL Boiler Cleaner DE se utiliza para limpiar piezas de cobre y acero.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

Los expertos dicen que trabajar con ácido sulfámico es mejor a una temperatura de 55 a 65 grados. En cuanto a la concentración directa de la solución, debe ser solo del 2-3%. Si se adhiere a esta «receta», el limpiador no dañará la salud humana de ninguna manera.

Póngase en contacto con los maestros o hágalo usted mismo

La limpieza profesional de las calderas de calefacción es cara. Dependiendo del estado del equipo y las peculiaridades de su funcionamiento, los montos pueden oscilar entre varias decenas y cientos de dólares. Además, los artesanos rara vez vienen en las próximas horas, a veces tienen que esperar varios días. No es cómodo.

El costo de la limpieza profesional con una estación de lavado de intercambiador de calor dedicada vale la pena: las piezas se lavan desde el interior para que brillen y el equipo funciona mucho mejor. Pero si lo desea, siempre puede ahorrar dinero y hacer lo mismo usted mismo. El resultado no será peor y tendrás que invertir solo tu propio tiempo y esfuerzo.

Dispositivo profesional para lavar intercambiadores de calor

Consecuencias de un intercambiador de calor obstruido

El intercambiador de calor de una caldera de gas es un tubo doblado de metal o hierro fundido. Se calienta con la llama de un quemador de gas y luego transfiere calor al fluido caloportador, que se mueve por todo el sistema de calefacción. Si el intercambiador de calor está limpio, emite calor de manera eficiente. Cuando se acumulan depósitos de sal en él, su conductividad térmica disminuye. Luego, la caldera de gas tiene que calentar el refrigerante por más tiempo, lo que implica un aumento en el consumo de combustible y electricidad.

En caso de contaminación severa del elemento, para mantener la temperatura deseada, debe estar en el estado de calentamiento máximo durante mucho tiempo; esto conduce al sobrecalentamiento del intercambiador de calor y su falla.

Los depósitos y las incrustaciones también impiden el movimiento del refrigerante a lo largo del circuito. Como resultado, aumenta la carga en la bomba de circulación.

intercambiador de calor obstruido

Por lo tanto, un intercambiador de calor contaminado amenaza con fallar no solo el elemento en sí, sino también otras unidades importantes de la unidad. Para evitar daños, la caldera debe limpiarse con regularidad.

¡Nota! En los modelos de circuito doble, el intercambiador de calor secundario, que funciona para calentar agua caliente, a menudo falla.

La secuencia de desmontaje de la caldera y extracción del intercambiador de calor.

Debe recordarse que este procedimiento no debe realizarse en el apogeo de la temporada de calefacción. Debido a que existe un cierto período de tiempo para el cual es necesario retirar el intercambiador de calor, enjuagarlo e instalarlo en su lugar. Durante este tiempo, no habrá un mantenimiento constante de la temperatura en el sistema de calefacción, y en heladas severas esto está plagado de consecuencias graves o un enfriamiento brusco de la casa, lo que dará lugar a gastos adicionales para calentarla.

La secuencia de limpieza de la caldera de gas:

  • Desmontar el dispositivo quemador. Es necesario de inmediato no solo quitar la pieza, sino también limpiarla. La mejor forma de limpiar el quemador es usar un cepillo de dientes. Este artículo de higiene personal te permitirá llegar a lugares de difícil acceso.
  • Además, los cables de suministro se desacoplan de la válvula de gas y el termopar se retira de la cámara de combustión. Para quitar el termopar, primero debe quitar el tubo capilar que lo conecta a la válvula de gas.
  • Desconecte las tuberías a través de las cuales se suministra gas al dispositivo. Ahora solo queda desatornillar 4 tornillos (en algunos modelos se utilizan tuercas). Una vez desacoplado, todo el conjunto se puede extraer y limpiar.

El elemento principal es un intercambiador de calor. Para llegar a él, debe quitar la cubierta protectora del dispositivo y desacoplar 2 sensores: tiro y chimenea. Después de los sensores, debe quitar el aislamiento. Durante el funcionamiento a largo plazo de la caldera, es mejor reemplazar el aislamiento por uno nuevo. Su mala condición de calidad es la causa de la pérdida de energía durante el funcionamiento.

Después de las operaciones anteriores, la carcasa se desmonta y el intercambiador de calor permanece abierto. Solo los turbuladores interfieren con su eliminación. Este es un dispositivo que ralentiza el movimiento de los gases de escape. La temperatura de los gases es demasiado alta y, a una velocidad adecuada, dicho escape puede dañar las superficies internas del intercambiador de calor.

Desmontaje y lavado del BAXI Mainfour 24 de pared.

¿Por qué se forma la escala?

La razón principal de la aparición de incrustaciones en las paredes de los intercambiadores de calor en las calderas de gas es el uso de agua de cal dura. Como regla general, el agua suministrada al sistema de calefacción no está lo suficientemente purificada y las sales de calcio y magnesio, así como el hierro férrico, se disuelven en ella. Cuando se exponen a altas temperaturas, estas impurezas cristalizan en las paredes del intercambiador de calor, formando una capa de depósitos y óxido.

Placa en las paredes del intercambiador de calor de cobreFoto 1: Depósitos dentro de un intercambiador de calor de cobre bitérmico

Si el refrigerante utilizado en el sistema de calefacción se somete al menos a algún tipo de filtración, el agua a veces entra en los circuitos de ACS de las calderas de doble circuito y los intercambiadores de calor bitérmicos sin ninguna purificación. Es por eso que estos elementos son especialmente propensos a la formación de incrustaciones de cal.

¿Cuál es el peligro de incrustaciones en las paredes del intercambiador de calor? Hay varios factores del efecto perjudicial de los depósitos sobre el funcionamiento del sistema de calefacción en su conjunto y sus dispositivos individuales en particular:

  • Mayor consumo de gas

    Los depósitos minerales incluidos en la escala tienen una conductividad térmica mucho menor en comparación con el metal del que está hecho el intercambiador de calor. A partir de esto, se gastará más energía en calentar el refrigerante y, por lo tanto, aumentará el volumen de gas quemado. Solo 1 mm de depósitos aumenta los costes de calefacción en un 10%.

  • Sobrecalentamiento del intercambiador de calor

    El principio de funcionamiento de una caldera de gas es que el refrigerante procedente de la línea de retorno enfría el intercambiador de calor al llevar calor al sistema de calefacción. La escala impide el intercambio de calor normal y la automatización de la caldera da el comando de calentar más para alcanzar la temperatura de impulsión requerida. Trabajando durante mucho tiempo a temperaturas extremas, el intercambiador de calor se desgasta y se descompone rápidamente.

  • Carga adicional en equipos de calefacción

    La formación de incrustaciones en las paredes del intercambiador de calor reduce el diámetro efectivo de los canales e impide la circulación normal del refrigerante. Como resultado, la carga en la bomba de circulación aumenta, lo que conduce a su desgaste prematuro y falla.

Depósitos en tuberías de calefacción de máquinas herramientaFoto 2: Escamas y óxido en las paredes de las tuberías del sistema de calefacción.

El problema de la formación de incrustaciones en las calderas de gas es bastante grave y puede dañar el bolsillo del propietario si no se elimina a tiempo.

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Dónde está y cómo extraerlo

Los métodos básicos implican la extracción completa del intercambiador de calor de la caldera. La limpieza sin desmontaje y recuperación solo es posible mediante el método de lavado hidrodinámico, realizado exclusivamente por especialistas. Sin embargo, el proceso de extracción no requiere habilidades especiales ni equipos especiales, y el dispositivo de todos los modelos de calderas de gas no difiere dramáticamente.

Ubicación del intercambiador de calor en una caldera mural de gasLa ubicación del intercambiador de calor en el ejemplo del Baxi LUNA-3 Comfort 240 Fi montado en la pared.

  • El primer paso es siempre retirar la tapa frontal, simplemente desenroscar los tornillos y retirarla con cuidado.
  • Drenamos el agua de la caldera a través de la válvula de salida adecuada (generalmente ubicada dentro de la caldera), asegúrese de liberar la presión, si la hubiera.
  • A continuación, debe quitar la cubierta frontal de la cámara de combustión. En modelos simples, es visible de inmediato, en modelos más complejos, la cámara de combustión se puede aislar con material resistente al fuego, aislante térmico o acústico, sellos de goma. También puede ser necesario quitar la parte superior de la cámara de combustión.
  • Por lo general, los sensores de temperatura o de flujo de agua se instalan en las boquillas del intercambiador de calor, que deben estar apagados.
  • Queda por quitar los mecanismos de fijación, abrazaderas, desconectar las tuberías y retirar el intercambiador de calor. Tenga cuidado, ya que el agua residual puede derramarse del intercambiador de calor cuando se desconecta, cubra la electrónica y el cableado debajo de la cámara de combustión.

En calderas de gas de suelo con cámara de combustión abierta, el proceso es aún más sencillo, ya que se puede acceder al intercambiador de calor inmediatamente después de retirar la tapa de la carcasa. En general, puede estudiar el dispositivo de su modelo de caldera a partir de las imágenes de las instrucciones de funcionamiento, para muchos modelos hay ejemplos ilustrativos de desmontaje en YouTube.

¿Por qué una caldera de gas se obstruye con hollín?

Las razones de la formación de hollín en las calderas al quemar gas natural pueden ser diferentes, pero todas, de una forma u otra, están relacionadas con la propiedad del combustible que se quema, que se descompone en carbono e hidrógeno en determinadas condiciones. Las unidades de calefacción modernas requieren un ajuste preciso del dispositivo del quemador teniendo en cuenta la intensidad del suministro de aire y la eliminación de los productos de combustión.

Los catalizadores de la formación de hollín son:

  • Relación incorrecta de las proporciones de gas y aire durante la combustión.
  • Combustible de mala calidad.

Para reducir el porcentaje de hollín en los gases de combustión, será necesario ajustar la caldera, verificar y, si es necesario, reemplazar las boquillas y limpiar las boquillas del hollín.

La formación de hollín debido a la combustión incompleta del gas se puede prevenir fácilmente si se invita a un especialista a instalar y ajustar la caldera. Cada año, durante el mantenimiento estacional, se controlan los parámetros de funcionamiento del quemador y la composición del CO emitido.

Cómo limpiar una caldera de gas de los depósitos de hollín

¿Limpiar la caldera de gas del hollín en casa? mucho más fácil que descalcificar el interior del intercambiador de calor. Los depósitos de carbón se eliminan mediante un método abrasivo. ¿Como reactivo químico? se usa refresco regular. La limpieza se realiza con una esponja de cocina dura.

Puede disolver el hollín con agua hirviendo común. Si el depósito de carbón tiene más de 2 mm de espesor, se utilizan agentes de limpieza especiales. Previamente, la superficie se trata con un cepillo de alambre. A través de surcos, el solvente químico penetra mejor en la superficie y elimina el hollín.

Cómo limpiar las boquillas de una caldera de gas.

Hay varias formas de limpiar los depósitos de carbón en las boquillas de gas:

  • El método mecánico: así es como los trabajadores del gas limpian las boquillas con un mantenimiento estacional regular. La ceniza se elimina con una herramienta especial que se asemeja a un gancho curvo.
  • Por medio de productos químicos, la contaminación fuerte se elimina con reactivos. Para la limpieza, se debe quitar el quemador.
  • El método ultrasónico es un método de limpieza relativamente nuevo que le permite deshacerse de los depósitos de carbón con consecuencias mínimas para el quemador y las boquillas. Se lleva a cabo en equipos especializados.

¿Qué intercambiador de calor de una caldera de gas es menos propenso a escalar?

La escala aparece en cualquier tipo de intercambiador de calor. La velocidad e intensidad de la formación de depósitos depende del material del circuito de agua:

  • Los intercambiadores de calor de hierro fundido tienen la mejor resistencia a los depósitos de sales y minerales. La vida útil de las calderas es de unos 35 años. Circuito de fundición resistente a cualquier sustancia agresiva.
  • El intercambiador de calor está fabricado en acero inoxidable, resistente a la corrosión, pero después de varios años de funcionamiento, comienzan a aparecer depósitos de sales metálicas en las paredes de la cavidad del circuito.
  • Para los intercambiadores de calor de cobre, el primer lugar está preparado para la intensidad de la aparición de depósitos. El proceso de formación de cal se acelera si se utilizan accesorios, adaptadores o radiadores de aluminio en el sistema de suministro de agua caliente o calefacción.

Costo de lavado y limpieza de la caldera de gas

Es posible limpiar el ACS y el intercambiador de calor de calefacción por su cuenta, pero al mismo tiempo, existe la posibilidad de estropear el circuito de calentamiento de agua. La reparación adicional del equipo de la caldera costará aproximadamente la mitad del costo de una unidad nueva.

El trabajo de limpieza independiente tendrá un costo de la siguiente cantidad:

  • Lavado químico – 300-600 rublos.
  • Equipo de lavado (refuerzo), a partir de 15 mil rublos.
  • Cepillos y esponjas para limpiar – 50-100 rublos.

La eficiencia de la limpieza química doméstica sin equipo especializado es baja. En el mejor de los casos, será posible reducir la capa de escala. El riesgo de romper algo, especialmente al limpiar el intercambiador de calor de placas para agua caliente, es muy alto. Por este motivo, el autoservicio no es práctico ni económicamente viable.

La mejor solución sería buscar ayuda en un centro de servicio especializado. La frecuencia de limpieza de la caldera es:

  • Una vez cada 2 años, en explotación urbana.
  • Cada año, cuando se instala en zonas rurales.

Por este motivo, las empresas de soporte técnico suelen redactar un contrato de servicio anual, que incluye no solo el lavado del circuito, sino también la realización de los ajustes necesarios, etc. El costo del contrato, según la región, el modelo de la caldera y el intercambiador de calor, varía, a partir de 8 mil rublos.

¿Cuáles son las diferencias entre limpiar una caldera de gas de doble circuito?

¿Cómo lavar el intercambiador de calor secundario de una caldera de gas con sus propias manos? No existen diferencias fundamentales entre el lavado del circuito de ACS y el intercambiador de calor de calefacción. Es solo que en el caso de un modelo de dos circuitos, tendrás que limpiar no uno, sino dos elementos.

Caldera de gas Arderia

Las calderas de gas de doble circuito pueden equiparse con dos tipos de intercambiadores de calor:

  • secundario removible;
  • bitérmico.

La primera opción se limpia de la misma forma que el circuito primario mediante limpieza manual o en seco con un refuerzo:

  • conecte las mangueras de refuerzo con boquillas para suministro de agua fría y salida de agua caliente;
  • el aparato se pone en funcionamiento con calentamiento del reactivo (t = 50-55ºC).

Para la limpieza manual, el circuito secundario se desmonta y se sumerge en una solución de ácido cítrico. Luego cepillado por fuera y secado.

Un intercambiador de calor bitérmico consta de dos tubos insertados entre sí: un refrigerante se mueve por uno de ellos y el agua caliente fluye por el otro. Su limpieza es mucho más difícil, especialmente porque dicho circuito no se puede desmontar como un análogo separado. Por lo tanto, el lavado del circuito bitérmico solo se puede realizar con un amplificador. Si dicho elemento está muy contaminado, es simplemente imposible limpiarlo. Luego tendrá que comprar un nuevo intercambiador de calor bitérmico e instalarlo en lugar del anterior.

cal en el intercambiador de calor bitérmico

Métodos de limpieza populares

Existen varias tecnologías para el lavado de intercambiadores de calor, que se pueden dividir en dos grupos: plegables y CIP. La técnica de descarga plegable consiste en que el intercambiador de calor se retira de la caldera de gas y se lava por separado. Cuando se usa la tecnología CIP, no es necesario quitar nada y el proceso de limpieza se lleva a cabo con un equipo especial. Echemos un vistazo más de cerca a los principales métodos de descarga:

Limpieza manual

La descarga manual es de tipo plegable y requiere desconectar el intercambiador de calor de la caldera de gas. Su cuerpo se limpia de contaminación externa con cepillos de metal y se sumerge durante varias horas en una solución ácida o un líquido especial de lavado. Las principales desventajas de esta tecnología son la ausencia de circulación de reactivo durante el proceso de lavado y el efecto perjudicial de los reactivos en las juntas y otras juntas de sellado. Al poner en marcha una caldera de gas con descarga, asegúrese de que todas las conexiones estén bien apretadas y que no haya fugas bajo presión.

Limpieza química manual del intercambiador de calorFoto 3: Limpieza desmontable del intercambiador de calor de la caldera de gas

Lavado químico

El lavado químico (hidroquímico) se puede realizar sin quitar el intercambiador de calor de la caldera de gas. Para eliminar óxido, incrustaciones y otros depósitos, el calentador está conectado a un dispositivo especial llamado refuerzo. Este aparato especial, equipado con una bomba, bombea el reactivo químico a través del intercambiador de calor en diferentes direcciones durante varias horas. Durante este tiempo, la química que forma parte del fluido de lavado elimina por completo los contaminantes más difíciles sin dañar el metal.

Equipos para limpieza química de intercambiadores de calorFoto 4: Lavado químico del intercambiador de calor con booster

Limpieza hidrodinámica

Este método de limpieza también es un método CIP. Su esencia radica en el hecho de que al conectar una instalación especial, el agua pasa a través del intercambiador de calor bajo una mayor presión. A veces, para obtener mejores resultados, la solución acuosa contiene un relleno abrasivo. El aumento de la velocidad del fluido de lavado ayuda a eliminar eficazmente los depósitos de las paredes del intercambiador de calor.

¡Atención! Es mejor confiar la limpieza hidrodinámica a profesionales y no hacerlo usted mismo en casa, ya que la elección incorrecta de la presión puede provocar rupturas y daños en el sistema de calefacción.

La mayoría de las veces, los propietarios de calderas de gas usan un lavado químico del intercambiador de calor con un refuerzo. Para ello, concluyen un acuerdo con una empresa que realiza este tipo de trabajos, o compran equipos especiales y hacen su propia limpieza.

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Equipo de limpieza especial

Un refuerzo (instalación para lavar intercambiadores de calor) es un equipo bastante raro y costoso (40-90 mil rublos), que simplemente no es rentable comprar para fines personales, con qué frecuencia no lo limpiaría. Es un recipiente con una bomba de circulación incorporada que admite el cambio de dirección del flujo – inversa, lo que aumenta la eficiencia del lavado. Los dispositivos son resistentes a los reactivos utilizados.

BOMBA TUBERIA ELIMINAR 20 V4V

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Precio : 38.000 rublos.

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Costo : 57.000 rublos.

Diagrama de instalación de un filtro de ablandamiento frente a la caldera.Cómo elegir un descalcificador de agua para una caldera de gas y extender la vida útil del intercambiador de calor

Limpiamos el generador de calor de pared del hollín.

Llegar al intercambiador de calor principal de la mayoría de las calderas de gas montadas en la pared es bastante simple. El algoritmo de trabajo es el siguiente:

  • Apague el suministro de gas cerrando la válvula correspondiente.
  • Retire el panel frontal de la unidad.
  • Desatornille y retire la tapa frontal que cubre la cámara de combustión.

Cómo desmontar una caldera de pared.

Para evitar que el hollín eliminado caiga por las aberturas del dispositivo quemador de gas y no tenga que pensar en cómo quitar el quemador para limpiarlo más tarde, cubra las boquillas con una hoja de papel grueso o cartón. Después de eso, use un cepillo de dientes viejo para limpiar las aletas del bloque del intercambiador de calor de los depósitos de carbón. Si la capa pegada no se presta, puede usar un cepillo con una cerda de metal suave.

Limpieza del radiador del intercambiador de calor bitérmico con un cepillo de dientes

Al final, barra la unidad desde el interior con un cepillo y retire con cuidado la hoja de papel con hollín. Cómo dar servicio a una caldera de pared se muestra en detalle en el video:

Enjuague y descalcificación

El proceso de descalcificación de las superficies internas de intercambio de calor de las calderas de gas se lleva a cabo de dos formas: con y sin la extracción del intercambiador de calor. Si tiene la intención de limpiar y enjuagar regularmente su generador de calor, entonces es más recomendable elegir la segunda opción. Desmontar la caldera cada vez que se retira el intercambiador de calor es un asunto bastante problemático. Y los diseños de los calentadores son diferentes, algunos deben colocarse casi con tornillos.

Para descargar la caldera sin desmontarla, tendrá que realizar una instalación de descarga: un refuerzo con sus propias manos. Es un recipiente de 15-20 litros lleno de solución de lavado, con mangueras conectadas. Sus extremos están conectados a las tuberías de suministro y retorno del generador de calor y lo encienden para calentar. La circulación es proporcionada por una bomba separada, igual que en el sistema de calefacción. Es incluso mejor cuando se encuentra una bomba reversible en la granja para cambiar periódicamente la dirección del flujo de líquido.

Instalación de descarga de calderas caserasEn un refuerzo para un intercambiador de calor bitérmico, no debe usar una bomba de agua, es mejor encontrar una bomba de circulación para calentar.

Consejo. Colocar un colador en la manguera que suministra la solución del booster a la unidad de calefacción para que la báscula no circule en círculo. Es posible que durante el lavado deba limpiarse varias veces.

Antes de lavar el intercambiador de calor principal de una caldera de gas, debe realizar las siguientes operaciones:

  • alivie la presión en la red a cero usando una válvula especial (hay algunas en algunas calderas) o el grifo Mayevsky en el radiador más cercano;
  • corte el calentador del sistema y vacíelo;
  • Compruebe si su modelo de unidad tiene un colector de lodo incorporado, retírelo y límpielo.

Algunas palabras sobre cómo se puede lavar el intercambiador de calor de una caldera de gas. El remedio popular más popular, seguro para todos los elementos del generador de calor, es una solución de ácido cítrico y vinagre. Según las reseñas de los usuarios del famoso foro, el vinagre al 9% o el ácido cítrico, disuelto a razón de 20 g por 1 litro de agua, funciona bien. La concentración se puede aumentar si es necesario.

Además, hay muchos productos de fábrica a la venta diseñados para la limpieza química de intercambiadores de calor (por ejemplo, antical). El tiempo de lavado está indicado en el empaque de la preparación, y cuando se trabaja con ácido cítrico, la duración del proceso depende del grado de contaminación y puede tomar de 1 a 3 horas.

Ácido cítrico de calidad alimentaria para enjuagar

Consejo. Si no se dispone de una bomba reversible, durante el funcionamiento cambie periódicamente las mangueras en algunos lugares, iniciando el flujo de fluido en la dirección opuesta. En caso de flujo inverso, la calefacción debe apagarse.

Una vez terminado el lavado, llene el recipiente con agua purificada ordinaria y enjuague la unidad de residuos químicos y de suciedad, limpie el sumidero nuevamente.

¿Cómo desmontar la caldera?

Si ha elegido un método plegable para lavar el intercambiador de calor, debe seguir el siguiente plan de acción:

  • es importante cerrar el suministro de gas desde el principio;
  • después de eso, debe desconectar los cables de la válvula de gas;
  • ahora puede desatornillar y quitar la puerta de la unidad hacia un lado;
  • desconecte el termopar y las boquillas (los expertos recomiendan establecer marcas para la profundidad de inmersión de las últimas partes en el quemador);
  • ahora necesita desconectar la tubería de suministro de reflujo;
  • saque el quemador, desenrosque las tuercas y retire la tapa trasera.

Después de eso, puede proceder a limpiar los elementos contaminados.

Consejos útiles

Por supuesto, usar y lavar las calderas de gas es un poco más fácil que las unidades de combustible sólido, que a menudo deben limpiarse de alquitrán o alquitrán. Sin embargo, los modelos a gas aún requieren una actitud cuidadosa y un lavado oportuno.

Los expertos no aconsejan emprender este negocio si no confía en sus habilidades, porque en este caso no se pueden cometer errores.

  • Preste atención a su hervidor, en el que generalmente hierve agua. Si se ve una placa que vuelve a aparecer después de cada nueva limpieza, significa que el intercambiador de calor de su caldera debe limpiarse al menos una vez cada 2 años. Si no hay depósitos en la tetera, puede hacerlo con una limpieza cada 3 años.
  • Al limpiar la caldera, no frote las placas con presión o fuerza excesiva. No utilice trapos, cepillos o esponjas al hacer esto. Esto se debe a la suavidad de las placas: pueden dañarse fácilmente.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

  • Los expertos y usuarios más experimentados en estos temas aconsejan a los principiantes que filmen todo el proceso de desmontaje (si desmonta la unidad) y la limpieza en video o tomar una foto. Según el metraje, le resultará más fácil volver a montar el equipo y lo más probable es que no queden piezas adicionales.
  • Al limpiar el intercambiador de calor, no se recomienda utilizar herramientas que tengan bordes afilados. Estos objetos pueden dañar partes importantes de la unidad de calefacción.
  • Cuando se trabaja con ácidos que limpian el intercambiador de calor de depósitos, se recomienda usar guantes de goma y una máscara. Observe las precauciones de seguridad. Asegúrese de que ningún producto químico entre en contacto con la piel o las membranas mucosas.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

  • Si decide realizar una limpieza hidrostática del intercambiador de calor, entonces debe tener en cuenta que en ningún caso debe superar el nivel de presión crítico. De lo contrario, las tuberías pueden explotar.
  • No intente ensanchar el orificio del quemador con una aguja gruesa. Por supuesto, después de eso será más fácil limpiar este elemento, pero el funcionamiento del equipo en sí puede deteriorarse.
  • El cepillo es perfecto para limpiar superficies interiores de cualquier forma. Se recomienda utilizar una herramienta con un mango más largo; con dicho dispositivo será mucho más fácil llegar a todas las áreas contaminadas.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

  • Al ensamblar un quemador piloto, es importante recordar una regla importante: la punta de la pasta térmica debe ubicarse frente al área donde se enciende la llama.
  • Si decide limpiar químicamente el intercambiador de calor, debe tener en cuenta que los reactivos de alta calidad, por regla general, tienen un alto costo.
  • Si se instala una caldera con turbocompresor en su hogar, en la parte inferior verá los escombros arrastrados hacia la parte interior del conducto. También debe eliminarse. Basta con usar una aspiradora para esto.
  • Algunos expertos argumentan que el uso regular de ácido clorhídrico para limpiar el intercambiador puede provocar fragilidad y un desgaste grave del metal. Esto debe tenerse en cuenta al elegir un método de lavado adecuado.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

  • Una señal común para limpiar el intercambiador de calor es reducir la presión del agua. Si nota este cambio, debe comenzar a lavar el equipo lo antes posible.
  • También es necesario comenzar a limpiar el equipo incluso si la bomba de circulación se ha vuelto demasiado ruidosa. Esto indicará que la pieza está sometida a una carga pesada.
  • El método de descarga no separable se puede utilizar solo si su equipo de calefacción no tiene una contaminación demasiado grave y crónica. Además, este método no es adecuado para eliminar la suciedad corroída.
  • Después de enjuagar la unidad que no desarmó antes, debe neutralizar y desechar la solución de limpieza inmediatamente después de todos los procedimientos necesarios.

El proceso de intercambiador de calor de la caldera de gas de lavado

Si el agua pasa libremente, esto indicará que la parte interior de la tubería se ha liberado de los escombros. Después de completar la limpieza de las piezas necesarias, vuelva a montar todo en orden inverso. Asegúrese de eliminar la suciedad del interior de la caldera. Luego, haga funcionar el equipo a plena capacidad; esto debe hacerse para asegurarse de que no haya fugas y que el equipo funcione correctamente.

Para obtener información sobre cómo lavar el intercambiador de calor de una caldera de gas, vea el siguiente video.

Categorías: Calefacción

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